[ Pipelines Pipelines Lorsque les industries ont besoin de très gros volumes de gaz pour leur production L'oxygène est utilisé par milliers de tonnes au quotidien dans la pétrochimie ou la production d'acier. L'azote inerte est utilisé dans l'industrie chimique, ou sous forme de gaz liquéfié dans la surgélation des produits alimentaires. L'hydrogène est utilisé dans de nombreuses raffineries en quantités importantes afin d'améliorer la qualité du pétrole, conformément à la législation, et le monoxyde de carbone est utilisé comme un produit de base dans l'industrie chimique. Ces besoins extrêmement importants en oxygène, azote, hydrogène, monoxyde de carbone ou syngas peuvent être fournis par pipeline ou par réseaux de pipelines. Une usine de production peut être placée à côté d'un client individuel, ou plusieurs usines de production peuvent être connectées à un réseau de pipelines qui desservirait plusieurs clients d'un même secteur géographique ou pôle industriel. Linde offre des solutions standard et personnalisées basées sur une longue expérience dans la production d'usines de séparation des gaz de l'air et d'usines HyCO pour toutes les industries, et dans une large gamme de qualités et de conditionnements de gaz. Ce mode d'approvisionnement nécessite une activité de conseil intensive et individualisée. C'est pour cela que Linde a placé des équipes spécialisées dans les principales régions du monde pour un appui direct au client. Vous aider à trouver les fiches de données de sécurité dont vous avez besoin Fiches de données ]

[ Produits & Approvisionnement Nos gaz et modes d'approvisionnement Linde vous accompagne au quotidien à travers son vaste portefeuille de produits gaz Linde fabrique et commercialise de nombreux types de gaz. La gamme de produits comprend: L'oxygène L'azote et l'argon L'hydrogène L'acétylène Le monoxyde de carbone Le dioxyde de carbone, pour n'en citer que quelques-uns. Nous fournissons des gaz industriels de protection et de combustion pour le soudage, des gaz rares, des mélanges de gaz d'étalonnage, des gaz et des mélanges gazeux de haute pureté dans le cadre de notre programme HiQ®. Ce programme traduit l'engagement de Linde à proposer la qualité la plus élevée possible dans une gamme de gaz pour industrie, d'équipements et de services cohérente et unifiée à l'échelle mondiale. Lorsque nous ne fabriquons pas nous-mêmes les gaz dont vous avez besoin, nous nous les procurons pour assurer la continuité de l'approvisionnement en toute fiabilité. Linde est également activement impliqué dans le développement, la production et la commercialisation de process et d'usines pour applications gaz. Bon nombre de ces activités sont menées sous l'impulsion de centres de technologie pour applications Linde extrêmement bien équipés partout dans le monde. Nous fournissons en outre des produits chimiques conditionnés, utilisés en production et dans les process de nombreuses industries, ainsi qu'une large gamme de gaz industriels réfrigérants pour des applications de climatisation et de réfrigération. Pour garantir une livraison au moment et en quantité voulus et s'adapter parfaitement aux différentes exigences, Linde propose des modes de conditionnement diversifiés, allant des bouteilles basse pression et à faible volume aux approvisionnements par pipeline. Au-delà de la fourniture de gaz industriels, Linde propose à ses clients une gamme étendue de matériels, dans des domaines aussi différents que le soudage et la sécurité, les produits alimentaires et les boissons, ou encore les équipements et la technologie de refroidissement et de surgélation. EASY GAS® → Gaz de l'air → Gaz de qualité alimentaire → Gaz électroniques et produits chimiques → Gaz industriels → Gaz médicaux → Gaz spéciaux & Equip → GENIE hélium → Glace carbonique → NEMO+ → Produits chimiques conditionnés → Produits pharmaceutiques → Modes d'approvisionnement → ]

[ Emission Spectrometry Emission Spectrometry Atoms or molecules that are excited to high energy levels can decay to lower levels by emitting radiation (emission or luminescence). For atoms excited by a high-temperature energy source this light emission is commonly called atomic or optical emission (atomic-emission spectroscopy,) and for atoms excited with light it is called atomic fluorescence (atomic-fluorescence spectroscopy.) Atomic-emission spectroscopy (AES) uses quantitative measurement of the optical emission from excited atoms to determine analyte concentration. Analyte atoms in solution are aspirated into the excitation region where they are desolvated, vaporized and atomized by a flame, discharge, or plasma. These high-temperature atomization sources provide sufficient energy to promote the atoms into high energy levels. The atoms decay back to lower levels by emitting light. AES employing a flame, also called flame emission spectroscopy (FES) or flame photometry, has found widespread application in elemental analysis. It can be used for both quantitative and qualitative analysis and it is a single element method. Its most important uses are in the determination of sodium, potassium, lithium and calcium in biological fluids and tissues. Instrumentation The sample must be converted to free atoms, usually in a high-temperature excitation source e.g., a flame. Liquid samples are nebulized and carried into the flame by a flowing gas. The excitation source must desolvate, atomize and excite the analyte atoms. The flame supplies the sufficient energy to promote the atoms into high energy levels. As the atoms decay to their ground stage, the emitted radiation passes through the monochromator that isolates the specific wavelength for desired analysis. A photodetector measures the radiant power of the selected radiation. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Revêtements & Traitement de surface Revêtements & Traitement de surface Profitez de plusieurs décennies d'expérience et d'un niveau de performance reconnu Les ingénieurs de Linde comptent parmi les professionnels les plus compétents au monde en matière d'applications de gaz. Vous trouverez ici une quantité d'informations sur les innovations et l'expertise d'application qu'ils ont apportée au process de Revêtements & Traitements de surface. Il vous suffit de cliquer sur les applications et vous découvrirez comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs en termes de qualité, d'efficacité et d'optimisation. Revêtements Polymérisation aux rayons ultraviolets et par faisceau d'électrons Revêtements L'utilisation d'une flamme, d'un arc électrique, d'un plasma ou d'un laser combinés au matériau de revêtement adapté permettent d'obtenir exactement la surface souhaitée Le revêtement par pulvérisation thermique est une technique économique et pratique pour vous aider à lutter contre la corrosion, et améliorer la résistance à l’usure ainsi que les propriétés thermiques d’un composant. Vous pouvez également augmenter ou diminuer la friction et modifier les propriétés électriques de la surface. Cette méthode permet de réparer les surfaces endommagées et de récupérer les pièces défectueuses aux bonnes dimensions Dans la plupart des cas, la surface peut ensuite subir sans problème un traitement supplémentaire. LINSPRAY est la solution de la gamme de produits Linde destinée au marché de la pulvérisation thermique. Nous pouvons fournir tous les équipements et systèmes de distribution de gaz nécessaires pour garantir une installation et une manipulation des gaz en toute sécurité, à tout moment. Nous bénéficions également d'un vaste réseau d'ingénieurs, capables d'apporter des conseils sur la meilleure solution, permettant de répondre à vos exigences de productivité, de qualité et de coût. Ce service peut également être étendu à de la formation sur la sécurité ou sur les applications. Polymérisation aux rayons ultraviolets et par faisceau d'électrons Aujourd'hui, la polymérisation par rayonnement est un process industriel bien établi pour le séchage des encres, laques, peintures, adhésifs, et pour la réticulation des polymères La technologie de séchage par ultraviolets (UV) a gagné du terrain ces dernières années, en voici les avantages : Technologie respectueuse de l'environnement, en raison de la moindre utilisation des solvants qu'elle entraîne Faible consommation d'énergie et par conséquent réalisation d'économies Taille compacte de l'unité. La polymérisation par rayonnement sous atmosphère à teneur réduite en oxygène améliore les propriétés des produits et réduit les coûts. Voici quelques-uns des principaux avantages de ce type d'atmosphère:A technology that is environmentally friendly, due to reduced use of solvents Baisse des photo amorceurs (UV) coûteux Vitesse de séchage plus élevée Moindres coûts en énergie Meilleure résistance aux rayures Brillant supérieur Moindre formation d'ozone (EB). La plupart du temps l'azote, et parfois le dioxyde de carbone sont utilisés pour éliminer l'oxygène dans la chambre de séchage. Chez Linde, nous proposons une gamme de solutions adaptées à vos besoins, dont : concertation et essais, mode de fourniture optimal de l'azote en fonction des spécifications individuelles dépendant d'aspects économiques et techniques, pureté requise, équipement approprié (panneaux de commande) pour amener et contrôler la quantité d'azote nécessaire dans l'unité UV ou EB, y compris mesure de la concentration d'oxygène. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ À propos de nous En savoir plus sur notre engagement à rendre notre monde plus productif À propos de nous Chaque jour dans le monde, nos collaborateurs sont motivés par notre mission de rendre le monde plus productif. En tant que leader mondial dans le domaine de l’ingénierie et des gaz industriels, nous proposons des solutions, des technologies et des services de haute qualité qui contribuent à la réussite de nos clients ainsi qu’à la durabilité, à la décarbonisation et à la protection de notre planète. Explorez l'univers de Linde → Produire de l'énergie propre Nous contribuons activement à l'adoption généralisée de l'énergie propre, comme l'hydrogène et ses dérivés, ainsi qu'à réduire considérablement les émissions grâce à la capture, l'utilisation et les technologies de stockage du carbone. Nous nous engageons à rendre notre monde plus productif d'une manière durable grâce à notre expertise en matière d'opérations et d'ingénierie, à notre infrastructure établie et à nos investissements solides dans des projets de décarbonisation et de R&D. En savoir plus sur les moyens mis en œuvre pour y parvenir → Engagement envers les communautés La communauté est une valeur qui nous tient à cœur. L’une de nos priorités est d’établir des liens avec les communautés dans lesquelles nous vivons et travaillons, et de favoriser la résilience. Nos dons et engagements envers les communautés à l’échelle mondiale portent sur une grande variété de projets significatifs dans chacune de nos activités et dans des domaines clés. Grâce à des initiatives allant des contributions caritatives au bénévolat et aux investissements stratégiques, nos collaborateurs accomplissent notre mission consistant à rendre le monde plus productif chaque jour. En savoir plus sur notre Programme d'engagement communautaire → Diversité, équité et inclusion chez Linde Avec des activités dans plus de 80 pays, la diversité ne se limite pas à une thématique sur laquelle Linde travaille; elle représente tout simplement notre manière d'être: Linde sert une large clientèle. Nos technologies d'ingénierie, de gaz et d'application sont essentielles pour les entreprises de tous types et de toutes tailles, ainsi que pour les particuliers du monde entier. Notre ensemble de collaborateurs est diversifié. Nos collaborateurs du monde entier apportent chacun leurs compétences et leurs expériences; ils participent à la promotion d'un lieu de travail collaboratif, novateur et axé sur les performances, ce qui contribue à atteindre notre mission: rendre notre monde plus productif. Chez Linde, l'inclusion est une valeur fondamentale. Cela signifie que nous nous efforçons d'offrir un environnement où les personnes issues de tous les milieux et riches de diverses expériences se sentent à l'aise pour faire part de leurs idées; elles peuvent se faire entendre et apporter leur contribution. En savoir plus sur la diversité, l'équité et l'inclusion chez Linde → Guidés par l’intégrité L’intégrité est l’une de nos valeurs fondamentales. Elle est au cœur de tout ce que nous faisons et disons chez Linde. Des comportements éthiques, respectueux, équitables et conformes instaurent la transparence et la confiance, créant ainsi une base solide pour la croissance et la prospérité au profit de nos employés, clients, fournisseurs, marchés et communautés. En savoir plus sur notre engagement en matière d'intégrité → Mettre en place une chaîne d'approvisionnement solide Nous apprécions le rôle que nos fournisseurs et sous-traitants jouent dans notre capacité à tenir les promesses faites à nos clients et aux communautés dans lesquelles nous opérons. Nous choisissons nos fournisseurs avec soin en fonction du mérite et de leur alignement sur nos valeurs, notamment grâce au Code de conduite des fournisseurs et du Code d'intégrité professionnelle de Linde. Nous continuons de promouvoir la diversité et l'approvisionnement local. En outre, nous investissons activement dans nos relations avec nos fournisseurs. En savoir plus sur nos directives et normes vis-à-vis de nos fournisseurs → Zéro aujourd’hui Zéro aujourd’hui signifie que nous nous efforçons d’atteindre zéro incident et zéro blessure aujourd’hui et chaque jour. Les valeurs, engagements et principes de sécurité de notre politique en matière d’Hygiène, de Sécurité et d’Environnement (HSE) constituent la base de Zéro aujourd’hui chez Linde. Notre valeur fondamentale en matière de sécurité nous permet de nous concentrer tous les jours sur ce qui compte le plus: le bien-être de nos collaborateurs, l’environnement et les communautés dans lesquelles nous opérons. En savoir plus sur notre engagement en matière de sécurité, santé, environnement et qualité → La durabilité au cœur de nos priorités Chez Linde, nous nous engageons activement à réduire notre propre empreinte dans le but de protéger notre planète à long terme. Parallèlement, nous aidons nos clients à améliorer leurs performances environnementales. Nous tenons nos promesses en matière de durabilité grâce à un large éventail de mesures concrètes axées sur quatre facteurs prioritaires clés, à savoir: Le changement climatique La sécurité, la santé et l’environnement Les individus et la communauté L’intégrité et la conformité En savoir plus sur la façon dont nous contribuons à maintenir et protéger notre planète → Pourquoi Linde Linde est un leader mondial dans le domaine de l'ingénierie et des gaz industriels, avec des ventes totalisant 33 milliards de dollars en 2022. Nous avons pour mission de rendre notre monde plus productif chaque jour en fournissant des solutions, des technologies et des services de haute qualité qui contribuent à la réussite de nos clients ainsi qu'à la préservation, la décarbonisation et la protection de notre planète. Nos gaz industriels et nos technologies sont utilisés dans d'innombrables applications, y compris la production d'hydrogène propre critique pour la transition énergétique, l'oxygène médical vital et les gaz spéciaux de haute pureté pour l'industrie électronique, entre autres. Linde est depuis plus de 50 ans un leader mondial dans le domaine de l'hydrogène et tire parti de ses capacités d'ingénierie, ainsi que d'une base d'actifs et d'une expertise importantes, pour faire de l'énergie plus propre une réalité dans le monde entier. Linde dispose d'une équipe exceptionnelle dotée d'une mentalité de chef d'entreprise qui livre des performances financières de premier ordre avec une discipline rigoureuse et inébranlable. En savoir plus → ]

[ On-Site Gas Generation On-Site Gas Generation Meeting your volume needs with low-cost, reliable on-site solutions for nitrogen, hydrogen, and fluorine generation and ammonia purification Regardless of your volume and purity needs, we have a wide selection of on-site gas generators supporting the full range of process needs within the global electronics industry. You can rely on Linde's experts to deliver low-cost, reliable solutions for: Nitrogen generation Hydrogen generation Fluorine generation Ammonia purification Gas Output Range Purity Nitrogen 6,000 - 50,000 Nm3 per hour Hydrogen 50 - 1,000 Nm3 per hour 99.999% Fluorine 80 - 3,200 liters per hour 99.9% Ammonia 1,000 - 5,000 liters per minute 99.99999% Low Running Costs Our on-site gas generators are optimized to keep your total cost of ownership as low as possible. Here we look at all cost factors including capital outlay, power consumption, and running costs. Reliability In addition, our on-site gas generators give you the benefit of uninterrupted operations. They are designed for continuous delivery, seven days a week, 24 hours a day. SPECTRA-N On-Site Nitrogen generation → Generation-F On-Site Fluorine generation → On-Site Ammonia purification → ]

[ Fumigation & lutte contre les organismes nuisibles Fumigation & lutte contre les organismes nuisibles Découvrez le système intégral pour la bio-conservation des produits en vrac Les équipes Linde développent de nouvelles applications dans tous les domaines de l'industrie et créent des solutions pour répondre à vos besoins en termes de performance. Pour transporter puis stocker vos poudres et graines destinées à l'alimentation humaine et/ou animale, Linde propose un nouveau procédé d'atmosphère modifiée, dans les conditionnements grand format. Simple, rapide, économique, l'utilisation de gaz neutres est une alternative aux produits chimiques réglementés Découvrez l’alternative MAPAX XXL Linde avec l’utilisation de gaz neutre, gaz carbonique et azote : Traitez vos produits contre les parasites Préservez vos aliments en vrac Augmentez la durée de stockage et commercialisation de vos stocks Pour en savoir plus: Fiche MAPAX XXL Fumigation Le contrôle naturel des organismes nuisibles avec le dioxyde de carbone Loin d'être un problème récent, cela fait des siècles que l'homme cherche des moyens pour contrôler et si possible éliminer les organismes nuisibles. Les organismes indésirables peuvent être de petite taille, comme les bactéries et les moisissures, ou de plus grande taille comme les rats et les souris - ou bien encore de taille intermédiaire comme les insectes, les araignées, et même certaines plantes (mauvaises herbes par ex.). Il s'agit d'un problème global car ces organismes se développent partout dans le monde, dans les villes comme dans les campagnes, et minant des secteurs comme l'agriculture, la production alimentaire et le commerce international, par exemple. Ils représentent également un risque sanitaire pour les hôtels, les hôpitaux, les bâtiments publics aussi bien que les domiciles privés. De manière naturelle L'utilisation de gaz spéciaux et/ou de mélanges de gaz est sans doute l'une des méthodes les plus innovantes et les plus fructueuses pour contrôler les organismes nuisibles. Nous proposons un vaste choix d'agents de contrôle d'organismes nuisibles avant et après récolte (fumigants) ainsi que les équipements et services associés. Quel que soit votre enjeu spécifique, nous pouvons vous offrir une solution sûre, efficace et respectueuse de l'environnement. Nos solutions vous aideront à prolonger la qualité du produit, améliorer la durée de conservation et/ou la durabilité des grains, bois, fruits et légumes, et à créer des conditions de production optimales. Solution idéale pour les boulangeries Le dioxyde de carbone (CO2) et l'azote (N2) sont des produits naturels particulièrement efficaces dans la prévention de l'infestation d'organismes nuisibles et d'insectes dans les ingrédient secs comme la farine. Mais dans le cas où votre boulangerie a déjà été infestée par des insectes, nous avons également une gamme spéciale de fumigants conçue pour traiter ce problème. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Remontage Remontage Le remontage du moût : une opération indispensable pour assurer une bonne extraction Lors de la vinification des vins rouges, l’ensemble des constituants solides du raisin (peaux, pépins, rafles) se rassemblent dans la partie supérieure de la cuve pour former le « chapeau ». Le remontage du moût à travers le « chapeau » pendant la fermentation est une opération indispensable pour assurer une bonne extraction des substances contenues dans la baie (tanins, anthocyanes et polyphénols). Si nécessaire un traitement au SO2 peut être réalisé grâce au sulfidoseur et avec le même équipement, l'homogénisation sera meilleure (cela évitera les poche). Les solutions Linde France pour le remontage : La canne Linde permet de simplifier et de gagner du temps sur les opérations de remontage, de sulfitage et d’homogénéisation grâce à l’utilisation des gaz alimentaires de la gamme Biolind. Ce procédé associe qualité œnologique et résultats économiques permettant d’obtenir : un gain de temps considérable une opération simplifiée (réduction de l’utilisation fastidieuse de la pompe) un produit fini non altéré par les risques d’oxydation et de pertes d’arômes une bonne homogénéisation de la phase liquide. Il existe deux types de cannes, injectant soit par le haut, soit par le bas de la cuve. Ce procédé s’utilise en complément des procédés classiques : pour assurer une bonne oxygénation des levures, nous préconisons d’alterner les remontages au gaz et à la pompe. Le sulfitage à la canne d’injection se fera à l’aide d’une canne à double entrée et d’un sulfidoseur. Gaz employés : Biolind 1 Biolind 12 Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Récupération des composés organiques volatils Récupération des composés organiques volatils Empêcher le rejet de composés organiques volatils Dans les industries de traitements chimiques, les rejets indésirables de composés organiques volatils (COV) dans l'atmosphère doivent être évités. La loi en vigueur réglemente strictement les émissions de COV car elles représentent un risque pour la santé et l'environnement. Les systèmes de condensation cryogénique Linde représentent la solution complète pour la prévention ou la minimisation des rejets de composés organiques volatils dans l'atmosphère. En effet, ces systèmes cryogéniques à base d'azote liquide (LIN) rassemblent tous les avantages attractifs que vous recherchez. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Qualification et enregistrement des fournisseurs Informations importantes pour les fournisseurs Qualification et enregistrement des fournisseurs Linde a choisi SAP Ariba Supplier Lifecycle and Performance (SLP) pour gérer la qualification et l'enregistrement des nouveaux fournisseurs et pour conserver les informations importantes sur les fournisseurs dans nos systèmes. L'utilisation de ce logiciel SLP est gratuite pour nos fournisseurs. L'utilisation de SAP Ariba SLP vise à renforcer notre partenariat et à développer un environnement de travail mutuellement bénéfique pour nos activités respectives. Une fois que Linde vous aura sélectionné comme nouveau fournisseur, vous serez invité par e-mail à vous inscrire au réseau SAP Ariba et à remplir le questionnaire d'inscription des fournisseurs de Linde. Cette inscription vous permettra de créer et de conserver les informations relatives à votre société dans les systèmes de Linde. Veuillez noter que l'e-mail d'invitation sera envoyé depuis un domaine SAP Ariba “@eusmtp.ariba.com”. Veuillez vous assurer que cet e-mail ne se retrouve pas dans votre dossier SPAM. Veuillez également noter que ce n'est qu'une fois que vous serez pleinement enregistré dans nos systèmes que nous pourrons vous adresser des commandes d'achat, traiter et mettre en reglement les factures s'y rapportant. Nous avons veillé à faciliter votre enregistrement dans l'outil. Toutefois, si vous avez des questions concernant ce processus ou si vous avez besoin d'aide complementaire, veuillez consulter notre Guide du fournisseur SLP Linde. Lien vers le document ]

[ Paramagnetic Method Paramagnetic Method The determination of oxygen (O2) is important in many processes. Methods for measuring oxygen contents are either physical or chemical. Physical methods use the paramagnetic property of oxygen or thermal conductivity as the basis for quantitative determinations. Most gases are slightly diamagnetic and repelled out of a magnetic field. Oxygen is different, it is a paramagnetic gas, which means that it is attracted by a magnetic field. There are a number of oxygen analyzers which use the unique paramagnetic properties of oxygen. Paramagnetism is strongly temperature-dependent. Cold oxygen molecules are attracted by a strong magnetic field and when they are heated they leave the magnetic field. This gives rise to a current which generates a measure of the oxygen content. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Coupe cryogénique Coupe cryogénique à l'aide d’azote liquide Le refroidissement direct au moyen d’azote liquide dans une machine de découpe permet d’optimiser les conditions de transformation de matières premières destinées à la préparation de denrées alimentaires. Pour toutes les applications, le résultat souhaité est le rétrécissement des matières premières pour la phase suivante du processus. L’azote liquide dissipe la chaleur industrielle dégagée lors du rétrécissement. Pour d’autres produits, la matière devient friable, ce qui simplifie et accélère le rétrécissement. Possibilités de refroidissement des couteaux au LN2 Les applications testées dans la pratique ouvrent de nouvelles voies en matière de technologie de découpe : Granulats de viande chaude surgelés Il ne faut que quelques minutes pour surgeler la viande en granulats individuels dans la machine de découpe. Refroidissement de chair à saucisses Le refroidissement direct à l'aide d'azote permet une baisse rapide de température, sans altération du produit Granulats de lard frais La granulation de lard est possible sans passer par les espaces de congélation. Avantages : conservation optimale de la rétention d’eau de la viande chaude éviter la perte de poids transformation simple du granulat surgelé utilisation limitée d'autres appareils (de surgélation). gain de temps important économie d'eau (de refroidissement) le produit n'est plus soumis aux fluctuations de température de l'eau utilisation optimale du moyen cryogénique par un refroidissement direct la recette n'a pas besoin d'être adaptée (car : on n'utilise pas d'eau glacée). transformation de lard frais gain de temps et de travail produit régulier protection contre l'oxydation lors de la découpe la capacité des espaces de congélation est libérée au profit d'autres produits. Possibilité d’automatisation du processus de découpe double émulsion de la graisse dans la chair à saucisses production de saucisses sèches désoxygénation de la chair à saucisses automatisation du processus de découpe refroidissement de la masse de saucisse crue réglage de la température de remplissage dans le cas de chair à saucisses fraîche refroidissement lors de la découpe de fins saucissons de pâté refroidissement de viande à transformer refroidissement de pâte à croustades (gain de temps) réglage de la consistance du corned beef lors du remplissage refroidissement lors de la production d'émulsion de couenne granulation de lard frais granulation de viande chaude, viande froide et produits spéciaux rapidement surgelés. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Gas Systems and Equipment Gas Systems and Equipment Building on our comprehensive electronics industry experience to deliver a full range of gas systems and equipment As a leading supplier of electronic gases, we have extensive experience in the design and installation of ultra-pure gas systems. Building on our in-depth understanding of gas properties, our proven designs provide high levels of efficiency, reliability and safety. Our project reference list is second to none with hundreds of ultra-pure gas systems and distribution pipelines installed worldwide, including clean dry air (CDA) systems, bulk gas tanks, cylinder and bulk special gas systems, analyzers and purifiers. Regardless of whether you operate Linde or third-party systems, you can rely on our expertise to improve safety and up-time performance. We can also help with your expansion and upgrade projects. Our gas systems and equipment expertise includes: Bulk special gas systems (BSGS), including ultra-high flow systems such as 3,000 slpm capable NH3 systems for the LED industry Gas cabinets and panels Gas distribution manifolds Valve manifold boxes (VMB) and panels (VMP) Blending systems (e.g. dopants and fluorine) Fiches de données sécurité: Accéder aux FDS ]

[ Certificat qualite Sécurité & Qualité Maintenir les standards les plus élevés La politique SHEQ (Safety, Health, Environment and Quality - Sécurité, Santé, Environnement & Qualité) fait partie intégrante de Linde. Chaque personne travaillant au sein de Linde est responsable de ses actes. Notre politique SHEQ influence notre comportement et chacune de nos décisions. Pour télécharger nos fiches de données sécurité (FDS), cliquez ici. Certificats Assurance Qualité : Certificat ISO 9001 Certificat ISO 22000 Certificat FSSC 22000 Certificat FSSC 22000 (en) Certificat ISO 50001 Certificat ISO 13485 Certificat MASE Certificat Qualiopi Certificat REACH Politique Qualité Politique Sécurité Alimentaire Politique Energie Politique RSE Présentation RSE Linde France Notre engagement SHEQ → Santé et sécurité → Services sécurité → Glossaire de sécurité → Risques liés au gaz → Qualité → Gestion des produits → Développement Durable → ]

[ Bouteilles ECOCYL Bouteilles ECOCYL Une petite bouteille mobile et rechargeable avec détendeur intégré Protection de l’environnement grâce à sa rechargeabilité Régulateur de débit à réglage variable intégré Aucun détendeur ni débitmètre supplémentaire n'est nécessaire Certificat de lot (en fonction de la nature du gaz concerné) Carénage de protection pour vanne de prise de gaz et autres vannes Nette augmentation de la sécurité de l’utilisation et du stockage des conteneurs Courroie de transport en option pour un transport plus pratique Gaz disponibles Gaz purs : Azote 5.0 Hélium 5.0 Hydrogène 5.0 Air synthétique sans hydrocarbure Mélanges de gaz : Mélanges de gaz pour la surveillance de l’air ambiant Mélanges de gaz pour la surveillance des émissions Mélanges de gaz pour la protection antidéflagrante Autres gaz disponibles sur demande. Caractéristiques techniques Longueur : 440 mm Diamètre extérieur : 95 mm Capacité : 1 litre Poids à vide : 2,4 kg Pression de remplissage : 150 bar Volume (maximal) : 0,15 m3 (en fonction de la nature du gaz) Détendeur : intégré Pression aval : 3,8 bar Plage d’affichage du manomètre : 0 à 180 bar Débit (variable avec valeurs préréglées) : 0 à 8 litres/minute (0 ; 0,25 ; 0,3 ; 0,5 ; 1,0 ; 1,5 ; 2,5 et 8) Raccord de pression aval : raccord de tuyau combiné Ø 6 et 8 mm Soupape de sûreté : intégrée Disque de rupture : intégré Carénage de protection : intégré Courroie de transport : en option ]

[ Hélium Hélium Essentiel aussi bien pour des applications à la pointe que pour le plaisir L'histoire de l'hélium Le début de l'histoire de l'hélium remonte à 1868. Au cours de travaux menés indépendamment, un astronome français nommé Pierre Jules Cesar Janssen et un confrère anglais, Sir Joseph Lockyer, identifiaient simultanément cette année-là un élément jusqu'alors inconnu dans le spectre solaire. Lockyer proposa d'appeler cette nouvelle substance hélium, d'après Hélios, dieu grec du soleil. Ce n'est cependant pas avant 1895 que l'existence de ce nouvel élément sera prouvée, lorsque Sir William Ramsey, un chimiste écossais, découvre de l'hélium dans des minerais d'uranium sur terre, et plus tard dans l'atmosphère. C'est en 1903 que l'on trouve de l'hélium dans le gaz naturel, qui est resté la source principale d'hélium depuis. L'hélium est incolore, inodore, non-toxique, non-corrosif et ininflammable. Avec une valeur de 4.2 degrés Kelvin ou –269 °C, il est caractérisé par le point d'ébullition le plus bas de tous les gaz. Par conséquent l'hélium liquide est la matière la plus froide sur terre. C'est d'ailleurs ce qui le rend parfaitement adapté à son utilisation comme fluide frigorigène dans un grand nombre d'applications de pointe comme la supraconductivité en imagerie à résonance magnétique (IRM), la résonance magnétique nucléaire (RMN), la physique des particules ainsi que d'autres applications cryogéniques. Les propriétés particulières de l'hélium sous forme gazeuse sont utilisées dans de nombreuses industries et de nombreux process comme la plongée, le levage, la détection de fuites, l'industrie automobile, la fabrication de semi-conducteurs, le coupage et le soudage, la nanotechnologie ainsi qu'à des fins analytiques. Sous forme liquide, l'hélium est fourni aux clients dans des conteneurs ou dewars spécialement isolés ISO. Sous forme gazeuse il est conditionné en bouteilles, cadres ou remorques. Linde exploite l'une des plus grandes usines d'hélium au monde à Otis, Kansas, ainsi que plusieurs unités situées en Algérie, au Qatar et en Australie. Notre réseau, composé de plus de 50 unités de transvasement d'hélium, situées sur tous les principaux marchés d'hélium autour de la planète, constitue le réseau de distribution le plus fiable de l'industrie. Propriétés physiques importantes : Symbole de l'hélium: HE Numéro atomique 2 Masse moléculaire 4.0026 g/mol Point d'ébullition (à 1.013 bar) 4.22 K (-268.93) Densité au point d'ébullition - liquide 125 kg/m3 Densité au point d'ébullition - vapeur 17kg/m3 Densité (1 bar, 15 oC) 0.167 kg/m3 Chaleur d'évaporation : ? Conductibilité thermique (1bar, 15 oC) 0.1482 W/m*K Rapport densité avec l'air (1bar, 15 oC) 0.138 Températures critiques 5.21 K (-267.94) Pression critique 2.29 bar Densité critique 69.7 kg/m3 Energie d'ionisation 24.587 eV Isotopes stables He-4 99 .999862% Isotopes stables He-3 0.000138% Fiches de données sécurité: Voir les FDS G Commandez ! Hélium Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium GENIE® Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 5.0 Détecteur Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 5.6 Laboratoire Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 6.0 Scientifique Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Laser Hélium Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Détendeur capoté [0-4 bar] 143,00 € par pièce hors TVA Ajouter au panier Détendeur chromé [0-6 bar] À partir de 396,00 € par pièce hors TVA Ajouter au panier Gonfleur pour bouteille GENIE® 47,90 € par pièce hors TVA Ajouter au panier Dét. [0-10 bar] double détente À partir de 804,00 € par pièce hors TVA Ajouter au panier ]

[ Bouteilles de gaz conditionné Modes d'approvisionnement Les gaz industriels sont fournis au client dans une variété de conditionnements, allant de la bouteille de gaz à très haute pression, aux réservoirs qui contiennent le gaz sous forme de liquide cryogénique à très basse température. Les gaz industriels sont utilisés dans de très nombreux process de production, et la demande varie en fonction des besoins en approvisionnemant de gaz, propres de chaque client. La pression, le volume, et le débit sont des éléments-clé à prendre en considération lors de la détermination du mode de fourniture le plus approprié et le plus rentable pour vous. Les gaz sont fournis dans différents types de bouteilles soit sous forme gazeuse à haute pression soit sous forme liquide à basse pression. Les bouteilles de gaz contiennent un volume limité de gaz mais ont l'avantage d'être faciles à déplacer vers leur point d'utilisation. De nombreux gaz, liquéfiés à basse température, peuvent être fournis soit dans des petits récipients cryogéniques, soit dans de gros réservoirs capables de contenir des dizaines de milliers de litres de gaz liquide. Des systèmes de fourniture sur-site sont disponibles (ECOVAR) et construits avec des composants standardisés pour garantir une rentabilité maximale. Ces solutions s'appliquent à la production d'azote, d'oxygène et d'hydrogène. Dans le cas où les clients ont des besoins d'approvisionnement en gaz industriels nettement supérieurs, nous proposons des solutions sur-site personnalisées. Nous avons développé une gamme performante de produits sur-site pour pouvoir livrer des gaz atmosphériques et chimiques dans les quantités et les niveaux de qualité requis. ]

[ MAPAX pour la viande MAPAX pour la viande Prolongation de la durée de vie des produits carnés Nous avons développé une gamme de solutions MAPAX® ciblées spécifiquement sur les enjeux rencontrés par les professionnels de la viande (de bœuf, porc et volaille). Pour en savoir plus: Doc MAPAX 2016 D’une manière générale, le dioxyde de carbone (CO2) alimentaire (Biolind®2), exerce un fort effet d’inhibition sur la prolifération des bactéries sur la viande et la volaille. Le genre aérobie des Pseudonomas représente la plus grosse menace sur la viande fraîche. La décoloration causée par l'oxydation du pigment rouge de la viande représente un défi particulier. Pour maintenir sa couleur rouge, l’atmosphère dans laquelle se trouve la viande fraîche doit contenir de hautes concentrations en oxygène alimentaire (Biolind®4), (de 60 à 80%). Ceci préserve de hauts niveaux d’oxygène dans sa myoglobine. Des viandes fortement pigmentées, comme le bœuf, nécessitent de plus fortes concentrations d’oxygène que les viandes à moindre pigmentation comme le porc. Avec le mélange MAPAX® approprié, la durée de conservation des viandes conditionnées pour le consommateur peut être allongée de 2-4 jours à 5-8 jours à 3°C. Dans le cas de l'utilisation d'emballages d'expédition en distribution, de hautes concentrations en CO2 alimentaire (Biolind®2) peuvent prolonger encore la durée de conservation. Volaille La volaille est très sensible à la détérioration bactérienne, à la perte par évaporation, aux odeurs étrangères, à la décoloration et la dégradation biochimique. Les tissus stériles de la volaille sont rapidement contaminés au cours de l’éviscération. La durée pratique de conservation de la volaille conditionnée sous atmosphère gazeuse se situe entre 16 et 21 jours. Le volume de l’espace de tête devrait être pratiquement aussi important que celui du produit. Contrairement aux viandes rouges, la volaille ne subit pas de phénomène de décoloration irréversible de la surface de sa peau au contact de l'oxygène. La détérioration de la volaille crue est principalement causée par la prolifération microbienne, alimentée notamment par les espèces de Pseudomonas et Achromobacter. Ces bactéries de contamination aérobies sont efficacement inhibées sous atmosphère protectrice contenant du CO2. Des niveaux de CO2 alimentaire (Biolind®2) dépassant 20% sont requis pour prolonger de manière significative la durée de conservation de la volaille. Pour éviter des problèmes d'affaissement de l’emballage et d'exsudats trop importants dans le cas de la volaille crue, le ratio gaz/produit doit augmenter si le CO2 alimentaire (Biolind®2) est utilisé à des taux supérieurs à 20%. Lorsque le problème de l’affaissement de l’emballage ne se pose pas (ex : sachets de présentation en vrac ou emballages d’expédition), un taux de 100% de CO2 alimentaire (Biolind®2) est recommandé. Dans le cas du conditionnement au détail et en vrac, l'azote alimentaire (Biolind®1), est utilisé comme gaz inerte de remplissage. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Gaz pour l’industrie métallurgique Gaz pour l’industrie métallurgique Linde France est la filiale française du Groupe Linde, fournisseur international de gaz industriels et de solutions techniques, notamment pour l’industrie métallurgique et sidérurgique. Nos connaissances, notre expérience et nos nouveaux développements s’appuient sur une étroite collaboration avec nos clients. Cela permet d'améliorer la productivité, la qualité et l'efficacité de vos processus. Nous sommes ainsi votre garantie du meilleur résultat final. ]

[ Retours produits - Linde Retours produits 1. Comment organiser la reprise/renvoi de bouteilles vides ? Vous avez la possibilité de nous adresser votre demande en saisissant les articles vides que vous souhaitez faire reprendre sur une nouvelle commande. Vori les modalités prévues dans nos Conditions Générales de Vente . Sinon, vous pouvez également adresser votre demande par mail à l'adresse suivante : commandeig.fr@linde.com . 2. Le mauvais article m'a été livré, que dois-je faire? Vous pouvez contacter le service Prise de commande par téléphone au 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) ou par mail à l'adresse suivante : commandeig.fr@linde.com . 3. Comment puis-je retourner des bouteilles de gaz/articles défectueux? Vous pouvez contacter le service Prise de commande par téléphone au 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) ou par mail à l'adresse suivante : commandeig.fr@linde.com . ]

[ Linde signe un contrat à long terme avec BASF en France Linde signe un contrat à long terme avec BASF en France Guildford, Royaume-Uni, le 8 février 2022 - Linde (NYSE : LIN ; FWB : LIN) a annoncé aujourd'hui avoir signé un contrat à long terme avec BASF, l'une des plus grandes entreprises du secteur de la chimie au monde, pour la fourniture d'hydrogène et de vapeur d’eau. Linde va développer, construire, posséder et exploiter une nouvelle unité de production d'hydrogène à Chalampé (68), dans le Nord-Est de la France, doublant ainsi la capacité actuelle de Linde sur la plateforme industrielle de Chalampé, où elle possède déjà une unité de production. Cette deuxième usine approvisionnera la nouvelle unité de fabrication d'hexaméthylènediamine (HMD) de BASF et contribuera également à répondre à la demande croissante d'hydrogène de la part des clients industriels locaux de Linde. L'usine devrait être mise en service au cours du premier semestre de 2024. "L'hydrogène joue un rôle clé dans la fabrication de produits chimiques indispensables pour l'industrie", a déclaré Veerle Slenders, Présidente de la région Europe de l'Ouest, Linde. "La technologie de production d'hydrogène de Linde, développée depuis plusieurs décennies, garantit que nous pouvons approvisionner nos clients et les aider dans leurs opérations de manière sûre et fiable. Nous sommes impatients d'accompagner BASF dans le développement de sa capacité de production en France." Linde est un leader mondial dans la production, le traitement, le stockage et la distribution d'hydrogène. Elle possède la plus grande capacité de liquéfaction d'hydrogène et le plus grand système de distribution d'hydrogène gazeux par pipeline au monde. L'entreprise exploite la première réserve de stockage d'hydrogène de haute pureté au monde et environ 1000 kilomètres de réseaux de pipelines à l'échelle mondiale, afin d'approvisionner ses clients de façon fiable. Linde est un acteur de premier plan au niveau de la transition vers de l'hydrogène propre et a installé 200 stations de remplissage d’hydrogène et 80 unités de production d’hydrogène par électrolyse tout autour du globe. L'entreprise offre la toute dernière technologie d'électrolyse grâce à ses équipes d'ingénierie de classe mondiale, ses alliances clés et ses partenariats. À propos de Linde Linde est un leader mondial dans le domaine des gaz industriels et de l'ingénierie, avec un chiffre d'affaires de 27 milliards de dollars (24 milliards d'euros) en 2020. Nous nous mobilisons chaque jour pour notre mission « pour un monde plus productif » en proposant des solutions, des technologies et des services performants, à forte valeur ajoutée pour nos clients et qui contribuent à préserver et protéger notre planète. L’entreprise couvre de nombreux secteurs d’activités tels que la chimie, l’agroalimentaire, l’électronique, la santé, la verrerie, les traitements de surface, la plasturgie, l’industrie et la métallurgie. Les gaz Linde sont utilisés dans de nombreuses applications. Notre gamme de produits s’étend de l'oxygène médicinal pour les établissements de santé aux gaz spéciaux très purs pour la fabrication de produits électroniques et à l'hydrogène pour les carburants propres. Linde offre également des solutions de haute technologie autour du traitement des gaz afin d’accompagner la croissance de ses clients, l'amélioration de leur productivité et la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Pour de plus amples renseignements sur Linde, ses produits et services, veuillez consulter le site www.linde.com Contacts : Relations investisseurs Juan Pelaez Tél.: +1 203 837 2213 e-mail: juan.pelaez@linde.com Relations Presse Anna Davies Tél.: +44 1483 244705 e-mail: anna.davies@linde.com ]

[ Soudage autogène et oxycoupage Soudage autogène et oxycoupage Soudage autogène et oxycoupage Le point commun entre tous les processus autogènes est que la source de chaleur est une flamme générée par la combustion d'un gaz avec de l'oxygène ou de l'air. Cette flamme doit pouvoir produire une chaleur ciblée et très concentrée. La chaleur requise détermine la combinaison gaz/oxygène qui doit être choisie. Soudage autogène Le soudage autogène consiste à assembler, sous l'effet de la chaleur, deux pièces de métal en un tout. La chaleur est obtenue par la combustion d'acétylène avec de l'oxygène. Cela génère un bain de fusion, qui forme un joint –avec ou sans matériau d'apport– entre les deux pièces de métal. Oxycoupage L'oxycoupage consiste tout d'abord à porter la pièce à découper à la température d'amorçage au moyen d'une flamme de préchauffage, après quoi l'oxygène de coupe projeté au centre de la buse démarre et entretient le processus d'oxydation. La vitesse de débit du jet d'oxygène de coupe permet de chasser les scories de la saignée. L'oxycoupage n'est possible que pour des matériaux dont les scories ont une température de fusion inférieure à celle du matériau lui-même. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Refroidissement de tuyaux Refroidissement de tuyaux Prévention du risque d'explosion des tuyaux Les tuyaux haute pression sont normalement constitués de deux couches de caoutchouc avec une armature de fil intermédiaire. La production commence par l'extrusion du tuyau principal. L'étape suivante est le tressage d'un treillis métallique ou l'enroulement d'un fil métallique de protection. Ces opérations doivent être réalisées avec une certaine tension, il est nécessaire de durcir le tuyau central pour éviter sa déformation. La procédure standard prévoit l'utilisation d'une toile de soutien en coton. Elle nécessite une seconde unité rotative. La solution plus simple est d'utiliser nos unités de refroidissement spécifiques. Avant d'entrer dans l'unité de tressage, le tuyau passe à travers une unité de refroidissement azote liquide L'azote liquide (température -196°C) est pulvérisé sur le tuyau dans une zone de refroidissement d’une longueur d'environ 2m permettant son durcissement par le froid et les opérations de tressage. Vous bénéficierez des avantages suivants: Pas d'utilisation d'hydrocarbures Souplesse de la puissance de refroidissement Simplicité d'utilisation Facilité d'entretien Nos unités de refroidissement standard permettent de traiter un diamètre maximum de 50 mm. Autres tailles disponibles sur demande. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Clean energy et hydrogène Clean Energy et l'hydrogène Clean Energy et l'hydrogène L'hydrogène est l'élément le plus abondant de l'univers. Bien qu'il soit léger et petit, l'hydrogène est un vecteur d'énergie puissant - un kilogramme d'hydrogène contient trois fois plus d'énergie que le kérosène. Il peut être utilisé pour stocker l'énergie renouvelable excédentaire, puis transporté sous terre par un vaste réseau de pipelines ou par camion pour être utilisé dans un large éventail d'applications, de la mobilité à l'industrie lourde. En raison de sa polyvalence, l'hydrogène s'avère être un précurseur important dans la transition vers une énergie à faible teneur en carbone et sans carbone - une énergie propre qui contribue à la réalisation des objectifs en matière de changement climatique. La grande image : Vidéo "Our world and the future of hydrogen" voir. La menace du changement climatique Les effets du changement climatique - le réchauffement de la planète et les modifications des modèles climatiques qui l'accompagnent - sont de plus en plus visibles pour l'environnement, la société et l'économie mondiale. Le changement climatique n'est pas une menace lointaine - il se produit maintenant.1 2015-2019 ont été les cinq années les plus chaudes depuis le début des relevés, tandis que 2010-2019 a été la décennie la plus chaude depuis le début des relevés. Au rythme actuel des émissions de dioxyde de carbone, on s'attend à une augmentation de la température de 3 à 5 °C d'ici la fin du siècle.1 En 2019, les concentrations de gaz à effet de serre ont atteint un nouveau record. La teneur en dioxyde de carbone a atteint 148 % du niveau préindustriel.1 Sans mesures d'adaptation, le nombre de personnes ne disposant pas d'eau en quantité suffisante au moins un mois par an passera de 3,6 milliards aujourd'hui à plus de 5 milliards en 2050.1 Lorsque les températures sont plus élevées, il faut s'attendre à une baisse des rendements des cultures. Le stress thermique entraîne également une baisse de la qualité et une augmentation du gaspillage.2 doivent diminuer de 7,6 pour cent par an entre 2020 et 2030 pour que les températures ne dépassent pas 1,5°C, et de 2,7 pour cent par an pour rester en dessous de 2°C.1 1 - https://www.un.org/en/climatechange/science/key-findings 2 - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0095069621000450 Sehen Sie sich das Video an, um zu verstehen, wie Wasserstoff die Dekarbonisierung in verschiedenen Anwendungsbereichen ermöglicht. L'Accord de Paris, un accord international sur le changement climatique, a été adopté en 2015. Son objectif est de limiter l'augmentation de la température bien en dessous de 2 °C, de préférence à 1,5 °C, par rapport aux niveaux préindustriels, en réduisant les émissions de gaz à effet de serre, en augmentant la part des énergies renouvelables et en améliorant l'efficacité énergétique. En conséquence, un nombre croissant de pays, de régions, de villes et d'entreprises qui les approvisionnent se fixent des objectifs ambitieux en matière de neutralité carbone et cherchent des solutions qui leur permettront d'atteindre ces objectifs - l'hydrogène jouera un rôle important dans le nouveau système énergétique. L'hydrogène, précurseur de la décarbonisation L'hydrogène, précurseur de la décarbonisation Pour lutter contre le changement climatique, les pays du monde entier ont des plans ambitieux de transition vers des sources d'énergie à faible teneur en carbone, au cœur desquelles se trouve l'hydrogène. Il s'agit d'un vecteur énergétique polyvalent, propre et sûr, qui peut être utilisé comme combustible ou comme matière première industrielle. Lorsqu'il est utilisé dans une pile à combustible, il ne produit pas d'émissions puisqu'il ne dégage que de la vapeur d'eau, ce qui en fait un puissant candidat à la décarbonisation des transports. Il peut être stocké et transporté sous forme liquide ou gazeuse avec une densité énergétique élevée et est disponible pour une multitude d'applications qui peuvent réduire leur empreinte carbone jusqu'à zéro émission. Avec une utilisation accrue de l'hydrogène propre et une amélioration ultérieure des technologies associées, l'hydrogène pourrait être la solution à faible émission de carbone la plus compétitive en termes de coût total de possession (TCO) d'ici 2030 pour plus de 20 applications, dont les camions à longue distance, le transport maritime et l'acier. Ein farbloses Gas, das mit bunten Worten beschrieben wird? Sehen Sie sich das Video an, um herauszufinden, warum. Des étapes sur la voie de l'hydrogène vert L'hydrogène est coloré - selon l'intensité des émissions nettes de dioxyde de carbone, la méthode de production et la teneur en matières premières, une couleur différente lui est attribuée, l'hydrogène vert avec des émissions nettes de CO2 nulles ou négatives étant l'objectif final. Chez Linde, nous exploitons le pouvoir de l'hydrogène depuis plus de 100 ans et nous investissons continuellement dans des méthodes efficaces et économiques pour fournir de l'hydrogène gris, bleu et finalement vert. Nous pouvons produire de l'hydrogène à partir d'un certain nombre de matières premières et de ressources naturelles. Nous utilisons le reformage vapeur-méthane (SMR) pour produire de l'hydrogène gris à partir de gaz naturel, de gaz de pétrole liquéfié (GPL) ou de naphta. La SMR est aujourd'hui le procédé le plus répandu pour la production d'hydrogène. L'hydrogène gris peut être transformé en hydrogène bleu grâce à l'utilisation de technologies de capture et de stockage du carbone. L'hydrogène vert peut être produit par électrolyse à l'aide d'énergies renouvelables. Une méthode alternative de production d'hydrogène vert est le reformage à la vapeur de méthane en utilisant la biomasse comme matière première. L'hydrogène gris et l'hydrogène bleu sont des étapes importantes sur la voie de l'hydrogène vert, car ils permettent de développer le cadre et les infrastructures nécessaires, tandis que la production d'hydrogène vert atteint l'échelle requise. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. 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[ QR code QR Code Une solution rapide et facile pour l'ouverture des nouveaux comptes clients. Pourquoi utiliser le QR Code ? Ce Quick Respond Code (QR Code) permet d'être orienté directement sur la page d'inscription du Portail Client. Le client se laisse guider et renseigne toutes les informations demandées. Ensuite, il reçoit son numéro de compte client directement sur sa boite e-mail. Scannez-moi Vous êtes dépositaire Le client a ouvert son compte sur le Webshop : Vous évitez les documents provisoires papiers qui peuvent générer des erreurs Vous réduisez votre charge de travail Vous économisez sur le papier Pour votre client : Gain de temps sur place Accès rapide et facile à ses commandes et à ses factures Achat de gaz et de matériel en tout simplicité Commande rapide grâce aux modèles déjà utilisés Réception des offres et actualités de Linde France Modification des données personnelles, modes de paiement et adresse de livraison Pour toutes informations complémentaires, vous pouvez vous rapprocher de votre interlocuteur commercial. ]

[ Air Quality Monitoring Air Quality Monitoring Air Quality Monitoring International accords such as the Montreal protocol, or Kyoto accords call on all industry everywhere to monitor, control and reduce their emissions before discharging them into the environment. There are a number of different particulate and gaseous emissions which result from smoke stack emmissions in many industries including manufacturing, chemical and petrochemical, and power generation. Areas of key measurement include: Carbon monoxide (CO) from industrial processes and incomplete combustion of wood, oil, gas and coal. Carbon dioxide (CO2) , Sulphur Dioxide (SO2), and Nitric oxides (NO and NO2) from combustion of gas, oil and coal. Hydrogen sulfide (H2S) and methyl mercaptan (CH3SH) from pulp and paper mills. Hydrocarbons resulting from incomplete combustion of fuels. ISO 3930 requirements for vehicle exhaust emission levels for carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO2), hydrocarbons (HC, in terms of n-hexane), and oxygen (O2) Ambient air monitoring is accomplished in many ways. Air samples may be collected using sample bags or containers, and analysed using gas chromatography. Many facilities use Continuous Emission Monitoring systems (CEM) to measure specific pollutant emissions. For example, with the U.S. EPA CEMS have a requirement under some of the environmental regulations for either continual compliance determination, or determination of the level in which the facility is out of compliance with acceptable emission standards. In all areas, a variety of environmental pure gases and calibration gas standards are required. Additionally, due to legislative, and/or legal requirements, many of these standards will need which need manufacturing to accreditation levels. G Commandez ! Monoxyde de carbone 3.7 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Monoxyde de carbone 2.5 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Dioxyde de carbone 4.5 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Dioxyde de carbone 5.3 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Plastique & caoutchouc Plastique & caoutchouc Utilisez tout le potentiel des gaz industriels pour optimiser la fabrication des pièces plastiques et caoutchouc Injection, extrusion, fabrication de mousse, protection & sécurité. Améliorer la qualité, augmenter la productivité tout en respectant davantage l'environnement : découvrez nos solutions PLASTINUM®. Ebavurage cryogénique Injection assistée gaz Extrusion Préparation de surfaces à la neige carbonique Broyage cryogénique Moussage physique des thermoplastiques La productivité croissante alliée à la pression des autorités environnementales sont à l’origine de nouvelles applications permettant de créer des matières plastiques et caoutchouc plus légères et innovantes. Dans de nombreuses applications de trempage, de moulage, d’inertage et de nettoyage, les solutions au gaz et cryogéniques offrent une grande efficacité énergétique, augmentent la productivité et la qualité des pièces tout en respectant davantage l’environnement. Dans le cadre de la fabrication de mousses synthétiques, les gaz industriels permettent de remplacer les agents gonflants dangereux et nuisibles au climat. Téléchargez notre documentation PLASTINUM: PLASTINUM overview brochure Vulcanisation de pneus Utilisation de l'azote pour réduire les coûts et augmenter la productivité L'azote peut être utilisé dans le remplacement très efficace de la vapeur, pour l'application de la vulcanisation de pneus et de tuyaux. Cette solution éprouvée et respectueuse de l'environnement offre les avantages suivants: Réduction des coûts énergétiques Augmentation de la productivité grâce à des temps de cycle réduits Amélioration de la qualité et prolongement de la durée de vie des pneus Réduction des coûts de maintenance en raison de la réduction de la corrosion dans les canalisations. Linde vous accompagne tout au long de votre processus de conversion à l'azote, avec une assistance sur site au cours des tests et des essais de produits. Nous fournissons également un soutien pour sélectionner le système d'approvisionnement optimal pour vos besoins, et enfin nous travaillons avec vous pour optimiser votre système afin qu'il vous permettre d'atteindre le maximum d'avantages. Pour en savoir plus: Séchage de pneu Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Traitement thermique Traitement thermique Le traitement thermique est une méthode utilisée pour modifier les propriétés physiques, et parfois chimiques d'un matériau. Le traitement thermique implique l'utilisation du chauffage ou du refroidissement, généralement à des températures extrêmes, afin d'atteindre le résultat désiré tel que le durcissement ou le ramollissement d'un matériau. Recuit Le recuit est réalisé avec des process de traitement thermique nécessitant une atmosphère contrôlée neutre (ou inerte). Brasage Le brasage permet d'assembler des pièces de configurations différentes, des métaux dissemblables et des non-métaux d'épaisseurs non uniformes. Carburation & Carbonitruration Une atmosphère carburante doit être capable de permettre le transfert du carbone (de l'azote également dans le cas de la carbonitruration) vers la surface en acier. Galvanisation L'utilisation d'azote pour l'essuyage de bandes et de fils galvanisés est couramment adoptée pour donner un meilleur fini de surface. Durcissement Le durcissement neutre est une procédure de traitement thermique pour aciers qui vise à produire une microstructure martensitique. Nitruration & nitrocarburation Ces process consistent à diffuser l'azote dans les couches de surface de l'acier à faible teneur en carbone, à température élevée. Trempe & Refroidissement Le traitement de trempe gazeuse dans un four à vide présente des avantages par rapport au traitement traditionnel ainsi qu'à la trempe liquide. Frittage Le frittage produit des pièces plus dures (martensitiques) et/ou plus résistantes (martensitiques/bainitiques) en contrôlant le taux de refroidissement. Traitements cryogéniques Ils consistent à utiliser un process modérément froid pour la stabilisation et l'élimination d'austénite, ou le froid intense pour améliorer la résistance à l'usure.. Autres applications Elles vont de l'autoclavage au pressage isostatique à chaud (HIP) Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Production et traitement des poudres métalliques Production et traitement des poudres métalliques Les gaz Linde pour optimiser la poudre métallique pour la fabrication additive Face au développement des procédés de fabrication additive, l’industrie de la poudre métallique a connu une croissance significative ces dernières années. Pour obtenir une poudre dont les propriétés physiques répondent à des exigences métallurgiques strictes en vue de sa transformation ultérieure, particulièrement dans le domaine de la fabrication additive, le recours à des gaz spéciaux de premier ordre s’avère indispensable à de nombreux égards. Téléchargement ADDvance® powder cabinet Datasheet: ADDvance® powder cabinet ADDvance® powder cabinet flyer Choisir les gaz adaptés à la fabrication additive L’obtention d’un excellent produit, c’est-à-dire de particules de poudre métallique qui ont une forme régulière, la taille adéquate et/ou qui soient le résultat d’alliages spéciaux, dépend dans une large mesure du bon choix du gaz d’atomisation. Il en va de même pour la manipulation, l’atmosphère de stockage et le post-traitement, si l’on veut obtenir un produit fini avec la qualité attendue. Linde est fier d’être à l’avant-garde de la recherche et des développements en métallurgie. Cela nous permet de fournir à nos clients des gaz, des procédés et des équipements de la meilleure qualité, nécessaires à différentes étapes et pour différents procédés de fabrication additive. Si vous souhaitez obtenir des conseils personnalisés sur nos gaz haute qualité pour la fabrication additive, n’hésitez pas à nous contacter. Production et traitement des poudres métalliques Atomisation : la principale méthode de production de poudre métallique Il existe de nombreuses façons de produire des poudres de métaux et alliages précieux tels que le titane, l’aluminium, l’acier inoxydable, le fer, le cuivre, les alliages à base de nickel ou de cobalt. L’atomisation est généralement considérée comme la meilleure, en raison des propriétés géométriques des particules de poudre qu’elle permet d’obtenir. Elle est donc idéale pour tout usage en fabrication additive. Pour l’atomisation gazeuse, l’atomisation à l’eau et la réduction directe, il faut avoir les gaz et les technologies appropriés : Atomisation gazeuse : argon et azote Atomisation à l’eau suivie d’une réduction des oxydes sous atmosphère d’hydrogène Fabriquer de la poudre métallique de qualité Dans le processus d’atomisation, les alliages de métaux mélangés sont tout d’abord épurés et dégazés, puis versés dans une buse de gaz où le matériau liquide est réduit en poudre métallique sous l’effet d’un jet de gaz à haute pression. Des gaz tels que l’argon, l’azote et l’hélium sont nécessaires pour empêcher une oxydation excessive. Les technologies et les systèmes d’approvisionnement en gaz haute pression de Linde sont utilisés pour atomiser les métaux fortement alliés en particules de poudre de forme sphérique et de densité uniforme. Stockage de poudre métallique pour la fabrication additive ADDvance™ Powder Cabinet : la meilleure solution pour le stockage des poudres métalliques Si le choix du gaz a une grande influence sur la microstructure et les propriétés physiques de la poudre métallique, caractéristiques essentielles pour les procédés sur lit de poudre en fabrication additive, l’atmosphère lors de la manipulation et du stockage des poudres est tout aussi importante. Le nouvel ADDvance™ Powder Cabinet permet de préserver la qualité des poudres métalliques destinées à la fabrication additive en protégeant ces matières sensibles contre l’air ambiant et l’humidité. Elles sont ainsi moins sujettes à la contamination, le matériau est moins susceptible de se dégrader et la sécurité des opérateurs s’en trouve aussi améliorée. Protection hermétique des poudres métalliques pour la fabrication additive Compte tenu de l’importance de la matière première, il ne faut pas sous-estimer la qualité et la précision du contrôle et de la manipulation des poudres métalliques. Si elles ne sont pas à l’abri de l’atmosphère ambiante, les poudres métalliques peuvent absorber l’humidité et s’oxyder en raison de l’oxygène présent dans l’environnement. Il en résulte une baisse générale de la qualité de la pièce fabriquée. Il s’agit alors d’une dégradation du matériau qu’il est pratiquement impossible de corriger l’impression 3D et qui entraîne inévitablement un surcroît de travail coûteux. ADDvance™ Powder Cabinet : la nouvelle dimension du stockage des poudres métalliques L'ADDvance™ Powder Cabinet impose de nouvelles normes en matière de stockage des poudres métalliques. Cette technologie assure un excellent contrôle environnemental/atmosphérique : non seulement elle protège hermétiquement la poudre métallique contre les dangers de contamination présents dans l’environnement, mais elle mesure et corrige aussi en permanence le degré d’humidité dans l’armoire de stockage. Au lieu de diffuser abondamment un gaz propre dans l’atmosphère de stockage, comme c’est le cas dans les conteneurs de poudre métallique habituels, seule la quantité exacte de gaz nécessaire est utilisée. Cette amélioration technique permet à nos clients de bénéficier des technologies d’analyse et de contrôle les plus modernes, d’économiser des ressources précieuses et de réduire à un minimum les post-traitements coûteux. Aperçu des avantages : Système de stockage de qualité supérieure pour des poudres métalliques haut de gamme Qualité de poudre constante et fiable grâce à une technologie sophistiquée d’analyse et de contrôle de l’atmosphère Durée de vie sous protection étendue (floor life) Utilisation aisée, fourniture de gaz extrêmement efficace et personnalisée Assurance d’une sécurité adéquate pour les opérateurs Excellentes options d'approvisionnement en gaz, haute technologie et expertise en métallurgie des poudres Le savoir-faire de Linde en matière de gaz constitue un fondement solide pour la métallurgie des poudres. En tant que fournisseur majeur et de longue date d’applications, de solutions, de gaz et d’équipements pour les procédés en question, mais aussi de par notre engagement à offrir une approche complète en matière de services à nos clients, votre activité de métallurgie peut profiter de nombreux avantages: Gamme complète de gaz industriels et spéciaux et de mélanges de gaz Gaz d’une grande pureté produits dans des installations certifiées ISO 9002 Assistance technique spécifique à la métallurgie des poudres et aux applications de fabrication additive Engagement auprès des fabricants de machines (OEMs) et des clients utilisateurs finaux Efficacité optimale des procédés grâce à des équipements de contrôle des gaz spécifiques et précis Vaste éventail d’options d’approvisionnement adaptées aux exigences de chacun Modes d’approvisionnement efficaces, permettant de réduire les coûts de traitement des produits Services de commande de gaz 24 h/24 Linde vous aide à optimiser vos procédés de fabrication additive / impression 3D Linde participe à un certain nombre de projets de développement dans le domaine de la métallurgie des poudres et des procédés de FA, visant à dessiner l’avenir de la fabrication additive. Des centres technologiques de fabrication dotés de capacités de recherche et de développement appuient les essais des clients et permettent un échange de technologique afin d’assurer l’optimisation des procédés, de réduire les coûts et de diminuer les rebuts. Ou simplement de trouver la solution la mieux adaptée à vos équipements et à vos besoins spécifiques. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Certificats SHEQ Certificats SHEQ Maintenir les standards les plus élevés La politique SHEQ (Safety, Health, Environment and Quality - Sécurité, Santé, Environnement & Qualité) fait partie intégrante de Linde. Chaque personne travaillant au sein de Linde est responsable de ses actes. Notre politique SHEQ influence notre comportement et chacune de nos décisions. Pour télécharger nos fiches de données sécurité (FDS), cliquez ici. Certificats Assurance Qualité : Certificat ISO 9001 Certificat ISO 22000 Certificat FSSC 22000 Certificat FSSC 22000 (en) Certificat ISO 50001 Certificat ISO 13485 Certificat MASE Certificat Qualiopi Certificat REACH Politique Qualité Politique Sécurité Alimentaire Politique Energie Politique RSE Présentation RSE Linde France ]

[ Livraison express de gaz cryogénique Cryovit, livraison express de gaz cryogénique Livraison de la quantité d’azote et argon liquides dont vous avez besoin - peu importe le volume- jusqu'à votre porte L'azote et l’argon liquides cryogéniques sont devenus indispensables dans de nombreux domaines industriels, recherche et développement et de laboratoire. Cependant, nombreux sont les clients qui n'ont besoin que de petites quantités d'azote ou d’argon liquides (LIN ou LAR respectivement). Afin de répondre aux besoins de ces clients, nous avons mis au point un service spécial appelé Cryovit. Notre véhicule dédié peut se rendre sur votre site et remplir vos conteneurs de LIN et LAR - pour vous livrer précisément la quantité de gaz dont vous avez besoin. Simple Il vous suffit simplement de passer votre commande auprès de nous et nous nous occupons du reste - jusqu'au point de livraison. Contactez notre service clients et nous vous expliquerons tout ce que vous devez savoir sur le stockage et l'utilisation d'azote liquide. Sûr La sécurité sur le lieu de travail est l'une des priorités majeures chez Linde. Notre personnel reçoit une formation intensive sur toutes les questions liées à la sécurité. Nous avons préparé à votre intention un livret sur les précautions de sécurité liées au LIN. Nous pouvons également vous fournir l'équipement de protection adéquat. Fiable Vous pouvez compter sur nous pour vous livrer votre commande correctement et à temps à chaque fois. Vous pouvez également nous contacter à tout moment si vous avez des questions. Caractéristiques du service Cryovit Gestion et livraison de petites quantités d'azote et d’argon liquides grâce à des véhicules dédiés Large choix de matériel et accessoires cryogéniques Conseils approfondis sur le stockage et l'utilisation de l’azote liquide en toute sécurité. ]

[ Recyclage cryogénique Recyclage cryogénique Recyclage cryogénique de matériaux multicomposants Séparer et recycler au moyen de gaz cryogéniques des matériaux qui, dans des conditions normales, sont liés entre eux. À l’heure actuelle, de nombreux matériaux sont incinérés, déversés ou traités par pyrolyse. L'incinération et la pyrolyse génèrent des émissions et les matériaux incinérés ne peuvent pas être réutilisés. La méthode de séparation cryogénique permet, en principe, de récupérer et de réutiliser tous les matériaux. Une installation de séparation cryogénique se compose notamment des éléments suivants : un réservoir de stockage pour l'azote ou le dioxyde de carbone liquide, un pré-refroidisseur cryogénique, un moulin, un séparateur magnétique, un séparateur non ferreux, des tamis et des cribles. Étant donné la vitesse de refroidissement, le caractère compact de l'installation et les basses températures requises, l'azote liquide sera généralement utilisé comme gaz réfrigérant. Principe de fonctionnement La séparation cryogénique repose sur le principe selon lequel chaque matériau a un coefficient de dilatation et un point de transition vitreuse qui lui sont propres. Lorsqu'un produit composé est refroidi à l'azote liquide, des contraintes apparaissent dans les interfaces des couches attachées entre elles et le produit devient friable. Ces matériaux peuvent alors facilement être séparés par un coup ou une poussée. Le refroidissement à l'azote liquide des matériaux attachés entre eux peut se faire à l'aide de congélateurs à bande, de congélateurs par immersion, de congélateurs à tambour ou de vis de refroidissement. Après le moulin, l'acier est trié par un séparateur magnétique ; l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable sont notamment séparés par le principe des courants de Foucault. Des cribles et des tamis assurent la séparation de la poussière ou trient les matériaux par taille et par poids spécifique. La séparation cryogénique est une variante du broyage cryogénique, une technique qui connaît de multiples applications. Quelques applications de la séparation cryogénique : pneus de voiture usagés (caoutchouc, nylon, acier) vannes, citernes (caoutchouc, acier) câbles souterrains graisseux (cuivre rouge, acier, plomb, bitume, matière plastique, papier, jute) bouchons à vis en aluminium (aluminium, polypropylène) pots de peinture (résidus de peinture, acier, matière plastique) crochets de suspension (peinture, acier) pare-brise de voitures (verre, polybutyral) Avantages : traitement respectueux de l'environnement absence d'émissions tous les matériaux sont en principe réutilisables matériaux propres l'azote est inodore et insipide grandes capacités possibles peu d'arrêts de l'installation. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Lavage de la pâte au dioxyde de carbone Lavage de la pâte au dioxyde de carbone Élimination des composés de pâte Avantages de CO2 Pulp Wash® : Amélioration de la qualité de la pâte sur le stage lavage Baisse de la consommation de vapeur d'évaporation à travers la réduction de la quantité d'eau de lavage Moindre recours aux additifs en tant qu'agents anti-mousse Réduction du coût de maintenance CO2 Pulp Wash est une application brevetée lancée sur le marché par AGA au début des années 90. Cette application est actuellement utilisée sur plus de 40 lignes de fibres, à la fois non blanchies et blanchies, ainsi que des lignes de sulfite. Le dioxyde de carbone ajouté aux équipements de lavage de la pâte écrue influence favorablement l'élimination de ses composés organiques et inorganiques. Ce dispositif peut être utilisé dans les usines de pâte à papier (en fonction de la situation) pour obtenir un certain nombre d'avantages. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ CRYOPULSION CRYOPULSION Un vecteur d'innovation unique ! 50% des produits commercialisés dans 5 ans restent à créer ! (source XTC). Ce constat résume à lui seul la nécessité pour les entreprises agroalimentaires de constamment chercher de nouvelles idées et se renouveler. Vous aussi voulez innover ? Vous différencier sur votre marché ? Faire découvrir de nouvelles saveurs, de nouvelles textures, de nouveau mode de consommation ? Avec CRYOPULSIONTM, un process Genialis, Linde vous met à disposition un parfait outil de différenciation et d’innovation ! En effet, CRYOPULSIONTM permet à partir de n’importe quel produit de fabriquer des billes surgelées IQF (Individually Quick Frozen) ayant des propriétés intrinsèques particulières. Grâce à cette technologie, les produits sont transformés sans additifs alimentaires, sans ajouts de matières grasses ni de sucres ! Le process CRYOPULSIONTM fonctionne de la manière suivante : de l’azote gazeux est dans un premier temps dissous dans les produits liquides, sous pression. Puis, dans un second temps, l’azote liquide est utilisé pour surgeler les billes en figeant l’azote dissous au sein de ces dernières. La surgélation, très rapide, permet ainsi de conserver toutes les propriétés organoleptiques et physicochimiques des produits. Lorsque les billes sont conservées ou utilisées sous leur forme surgelée, l’azote dissous confère les propriétés suivantes au produit : Les billes ne collent absolument pas entre elles, grâce à leur densité particulière La DLUO est allongée : l’oxygène qui a tendance à oxyder les produits même surgelés, est en effet remplacé par de l’azote inerte. Une sensation particulière en croquant sur les billes : leur texture étant très aérée, on ne ressent aucun effet froid lorsque l’on croque ces billes à pleine dents, elles ont un effet très frais. Par ailleurs, ces billes pourraient également être réchauffées pour en exploiter une autre propriété. En effet, si les billes sont cuites au micro-onde ou à la casserole, l’azote dissous se libère, permettant ainsi de procurer au produit onctuosité, stabilité, foisonnement, structure et ce, toujours avec qualité ! Ce process innovant a été reconnu par les experts de la profession, puisqu’il a reçu en 2017 le Trophée de l’Innovation du CFIA et le Grand prix de l’Académie des technologies, ainsi que le Prix du Ministère de l’Enseignement supérieur et de la Recherche en 2007. Cappuccinos faits au micro-onde à partir de billes de café et de lait, chocolats chauds moussant ou froids, granités à consommer givrés, glaces onctueuses et pauvres en matières grasses, ou encore incorporation de billes dans d’autres produit, nombreux sont les potentiels d’exploitation des billes CRYOPULSIONTM au service de votre innovation ! Découvrez CRYOPULSIONTM en vidéo Téléchargez la fiche produit CRYOPULSIONTM Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Help & Contact Aide et contact Que pouvons-nous faire pour vous ? Veuillez utiliser la fonction de recherche ou sélectionner une question pour obtenir une aide directe ou un contact avec la bonne personne. Effacer Services en ligne Mon compte Mon contrat Commandes Livraison et retrait Facture et réglement Produits & Applications Retour Fiches Techniques / Sécurité Questions techniques Services en ligne Ouvrir un compte et s'enregistrer en ligne Etes-vous déjà client de Linde France ? Si vous êtes déjà client de Linde France, sélectionnez "Enregistrement d'un client existant". Dans ce cas, il vous suffit de vous identifier en indiquant votre numéro de client et un numéro de bon de livraison ou de facture dont vous disposez. Enregistrement comme client existant Vous êtes un nouveau client de Linde France ? Si vous n'êtes pas encore client de Linde France, vous devez d'abord créer un compte client Linde France en cliquant sur "Enregistrement d'un nouveau client" . Ouvrir un compte Linde Demande de relevé de consommation Vous souhaitez obtenir un relevé de vos achats chez Linde ? Connectez-vous et allez sur "Mon Compte" . Vous y trouverez l'option "Aperçu des achats" dans laquelle vous trouverez tous vos achats effectués auprès de Linde. Aperçu des achats Demande de renseignements au sujet du blocage de crédit de mon compte ou de l’impossibilité de passer une commande en ligne Vérifiez d'abord si vous recevez un message dans l'"Aperçu de la commande" en haut de la page indiquant que votre limite de crédit a déjà été atteinte. Il se peut également que vous ne soyez pas autorisé à commander un certain produit. Des problèmes techniques peuvent également survenir temporairement et empêcher la passation d'une commande. Vous avez créé un nouveau compte client ? Dans ce cas, veuillez attendre jusqu'à 48 heures pour que votre compte soit validé. Vous recevrez un e-mail de confirmation une fois que votre compte sera actif. Si vous avez un problème avec votre compte existant, veuillez remplir le formulaire avec vos informations/questions et nous vous répondrons dès que possible. Si l'une ou l'autre de ces situations s'applique, veuillez contacter notre service clientèle via le formulaire de contact. Veuillez remplir le formulaire avec vos informations/questions et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Formulaire de contact Factures Dans "Mon Compte", vous trouverez toutes vos factures pour pouvoir les régler immédiatement. Vous pouvez également visualiser toutes les factures déjà acquittées. Merci de noter que cela peut prendre jusqu'à 48h pour que les factures soient en ligne. Factures Suivi de commande Dans "Suivi de commandes", vous pouvez visualiser vos commandes (online et offline) ainsi que télécharger vos documents relatifs à ces commandes (factures, bons de livraison). Commandes & livraisons Téléchargement de document Recherchez et téléchargez le(s) document(s) en sélectionnant le compte, le type de document ou une période de temps. Vous recevrez une notification par mail lorsque le téléchargement sera effectué dans un délai maximum de 20 minutes. Cliquez sur "afficher le ou les documents téléchargés" pour accéder à votre fichier. Téléchargement de document Gestion de vos réservoirs Dans "Gestion de vos réservoirs" vous pouvez visualiser l'ensemble des informations relatives à vos réservoirs de gaz liquide et notamment demander des livraisons si vous n'avez pas opté pour la télésurveillance. Gestion de vos réservoirs Cloturer votre compte client Linde Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. 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Commandes & livraisons Ajouter un numero de bon de commande sur votre commande en ligne Dans le processus de commande, vous pouvez saisir un numéro de commande interne ou le nom de la personne ayant passé commande avec un maximum de 35 caractères. Le numéro de commande saisi est alors conservé et peut être pré-rempli pour la prochaine commande. Vous trouverez ensuite votre propre numéro de commande sur vos bons de livraison et vos factures. Vous pouvez également le rechercher dans la rubrique commandes et livraisons du webshop et retrouver ainsi des commandes antérieures. Commandes & livraisons Stock de bouteilles incorrect - correction à apporter Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Communiquer la perte ou vol d'une bouteille de gaz Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. 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Produits fréquemment commandés Commande rapide Vous avez la possibilité d'ajouter des codes articles au panier directement pour faciliter le processus de commande Commande rapide Facture et réglement Explication de votre facture Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Régler votre facture En tant que client de Linde France enregistré en ligne, tout produit que vous commandez sera ajouté à votre compte et payable conformément à vos conditions de réglement. Si vous ne payez pas vos factures à temps, cela peut affecter votre capacité à commander ou à recevoir des produits de notre part. Vos prochaines commandes seront bloquées. Il est donc très important (si vous n'êtes pas en mesure de payer pour quelque raison que ce soit) de contacter le service clientèle via le Live Chat pour en discuter. Formulaire de contact Demande de duplicata de facture Si vous êtes titulaire d'un compte Linde et afin de pouvoir télécharger des copies de vos factures, vous pouvez facilement vous connecter ou vous enregistrer si vous êtes un nouvel utilisateur ("Connexion"). Une fois connecté, dans la section " MonCompte", choisissez "Voir et payer les factures". Recherchez la facture souhaitée en modifiant la date de début, le statut du paiement ou le type de document, puis cliquez sur "Appliquer les filtres". Vous pouvez également effectuer une recherche par numéro de référence. Cliquez sur le lien "Afficher les documents". Factures Demande de relevé de compte Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Demande de renseignements sur les frais / le prix / la location ou les taxes Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Modes de paiement La méthode de paiement est celle des clients "à terme" lorsque vous commandez en ligne. Dès réception de votre facture, vous pouvez la régler par prélèvement automatique, virement bancaire, chèque ou carte de crédit. Conditions de paiement Les factures sont réglables suivant nos Conditions Générales de Vente Conditions Générales de vente (CGV) Modifier ou rajouter votre nº de bon de commande à mentionner sur votre facture Avec votre commande en ligne, vous pouvez saisir votre numéro de commande pour chacune que vous passez en ligne. Si vous souhaitez modifier ou ajuster votre numéro de commande permanent, veuillez remplir le formulaire avec vos informations/questions et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Formulaire de contact Litige sur une adresse de livraison erronnée lors de la facturation Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Mon contrat Informations sur votre contrat Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Prix et conditions de vos produits Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Question sur la location, le transport, les frais ou les suppléments Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Conditions tarifaires Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Clôture de mon compte / contrat Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Retour Demande d'etat de stock avec le nº de code-barre Cette fonctionnalité n'est pas disponible en ligne pour le moment. Nous vous remercions de contacter notre Service Clients via le formulaire de contact pour obtenir cette information Formulaire de contact Demande de reprise de bouteille vide Si vous êtes titulaire d'un compte Linde, vous pouvez retourner des bouteilles vides rapidement et facilement en ligne. Si vous souhaitez uniquement retourner une bouteille vide et ne pas commander une nouvelle bouteille pleine avec celle-ci, dans le panier d'achat, modifiez la quantité pleine à 0 et cliquez sur l'icône d'actualisation. Connectez-vous ou enregistrez-vous si vous êtes un nouvel utilisateur et ajoutez le gaz que vous souhaitez retourner à votre panier. Commander mon gaz Demande de reprise de bouteille defectueuse En cas de risque pour la sécurité, appelez-nous directement au numéro 0826 08 12 12 (service 0,15 €/min. + coût de l'appel). S'il n'y a pas de problème de sécurité direct by "S'il n'y a pas de problème immédiat quant à la sécurité, veuillez utiliser et remplir le formulaire pour les bouteilles défectueuses et l'envoyer à l'adresse électronique mentionnée dans le formulaire. Echange d'emballages non pleins Formulaire de contact Produits & Applications Trouver un produit particulier Tous les produits (gaz et matériels) que nous proposons en ligne aux clients existants de Linde sont disponibles sur Commander mon gaz Si un produit que vous recherchez en tant que client Linde ne figure pas dans le catalogue en ligne, veuillez remplir le formulaire avec vos informations/questions et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Formulaire de contact Vous n'êtes pas encore client de Linde et vous souhaitez obtenir des informations sur un produit afin d'acheter un nouveau gaz ou un nouveau mélange ? Remplissez le formulaire avec vos informations/questions et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Formulaire de contact Je suis intéressé par une application développée par Linde France Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Je souhaite en savoir plus sur les services proposés par Linde France Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Je souhaite commander un produit non disponible dans le Webshop de Linde France Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Demande de devis ou information sur les prix Tous les prix des produits que nous proposons en ligne aux clients existants de Linde sont disponibles/affichés après l'ouverture d'une session. Vous pouvez obtenir votre identifiant et votre mot de passe si vous êtes déjà client de Linde en vous enregistrant en cliquant sur "Connexion" en haut de page. Si vous n'êtes pas encore client de Linde et que vous souhaitez obtenir des informations sur les prix des produits pour acheter un nouveau gaz ou un nouveau mélange, veuillez remplir le formulaire avec vos informations/questions et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Formulaire de contact Renseignement sur un produit ou un service Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Fiches Techniques / Sécurité Fiches de sécurité Vous pouvez télécharger la Fiche de Sécurité en cliquant sur le lien dans la bannière supérieure et inférieure du Webshop; puis sélectionner le produit grâce au menu déroulant. Les Fiches de Sécurité sont également téléchargeables sur la page produit correspondante. Fiches de sécurité Fiches produits Vous pouvez télécharger la Fiche Produit en cliquant sur le lien dans la bannière supérieure et inférieure du Webshop; puis sélectionner le produit grâce au menu déroulant. Les Fiches Produits sont également téléchargeables sur la page produit correspondante. Fiches produit Certificats de Conformité Un Certificat de Conformité confirmera que le produit commandé est conforme aux spécifications du produit (les valeurs d’analyse ne sont pas indiquées). Il est indispensable de commander le Certificat de Conformité en même temps que la bouteille de gaz concernée. Certificats Ma fiche technique n'est pas disponible Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Mes fiches techniques contiennent une erreur Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Questions techniques Demande d'aide pour des problèmes de connexion Vous pouvez facilement vous connecter ou vous inscrire si vous êtes un nouvel utilisateur en cliquant sur "Connexion". Connexion Si vous avez oublié votre mot de passe, vous pouvez le réinitialiser en cliquant sur le lien s'affichant. Mot de passe oublié? Si vous avez oublié votre nom d'utilisateur, vous pouvez le demander ici. Nom d'utilisateur oublié? Vous pouvez également modifier votre mot de passe dans le profil de votre compte. [Connectez-vous et sélectionnez le bouton "Changer le mot de passe" dans la section "Informations de contact". Mot de passe oublié? Problèmes techniques lors de la saisie d'une commande en ligne Merci de remplir le formulaire avec vos questions / informations nécessaires et nous reviendrons vers vous dès que possible. Formulaire de contact Demande d'aide sur l'utilisation du Portail Clients Notre site web fonctionne mieux avec les versions les plus récentes des navigateurs. Si votre navigateur est plus ancien, il se peut que vous ayez des difficultés à visualiser correctement de nombreuses fonctionnalités de notre site web. Pour que vous puissiez profiter au mieux de notre site, veuillez utiliser l'un des navigateurs suivants : Internet Explorer - Version 10 et supérieure Firefox - à partir de la version 38 Chrome - à partir de la version 45 Safari - à partir de la version 8 Vérifiez les préférences de votre navigateur pour confirmer que JavaScript est activé. 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[ MAPAX pour les produits laitiers MAPAX pour les produits laitiers Pour éviter la détérioration des produits laitiers Nous avons développé une gamme de solutions MAPAX® ciblées spécifiquement sur les enjeux rencontrés par les professionnels des produits laitiers. Pour en savoir plus: Doc MAPAX 2016 La prolifération microbienne et le rancissement sont les causes principales de la dégradation des produits laitiers. Le type de dégradation dépend des caractéristiques du produit. Les fromages à pâte dure subissent une action de l’eau relativement basse, sont affectés par la croissance des moisissures, tandis que les fromages crémeux ou à pâte molle sont plus sujets à la fermentation et au rancissement. Le Lactobacillus, très utilisé dans l’industrie laitière, peut aussi constituer un problème parce qu’il rend les produits aigres en abaissant leur valeur de pH. Ceci peut même être accentué par des atmosphères gazeuses dans le conditionnement à teneur excessive en dioxyde de carbone (par ex. conditionnement du fromage blanc égoutté). Éviter la formation de moisissures avec le dioxyde de carbone. Le dioxyde de carbone alimentaire Biolind®2 est le principal gaz utilisé dans le conditionnement des fromages à pâte dure. Il arrête ou réduit efficacement l’activité microbienne et aide à préserver la texture. Des concentrations aussi faibles que 20% restreignent fortement la croissance des champignons des moisissures. La bactérie acide lactique, un constituant naturel du fromage, est à peine touchée par l’atmosphère environnante. Les fromages à pâte molle sont également conditionnés dans des atmosphères avec des niveaux de CO2 plus élevés, et d’oxygène plus faibles, pour contenir la croissance bactérienne et le rancissement. Dans les emballages de fromage à pâte dure, des niveaux de CO2 pouvant aller jusqu’à 100% sont utilisés. Ils sont habituellement restreints à 20-40% dans le cas des fromages à pâte molle. La raison ? Éviter que l’emballage ne s’affaisse sous pression atmosphérique, car le CO2 se dissout dans l’eau. Les fromages à valeur ajoutée, comme le gruyère râpé ou tranché, sont également conditionnés sous atmosphères modifiées. Le fromage râpé est normalement conditionné sous atmosphère d’azote à 70% et de CO2 à 30%. La limitation de l'utilisation de CO2 à 30% permet aux fabricants d'éviter l'affaissement du paquet. Les produits de culture comme de nouvelles possibilités Les produits de culture, comme le fromage blanc égoutté et le yaourt, n’étaient pas conditionnés sous atmosphère protectrice par le passé. Ceci est cependant en train de changer, face à la demande pour des durées de vie plus longues. Le CO2 permet par exemple de prolonger la durée de conservation des fromages blancs égouttés d'environ une semaine. Pour garder la crème ... fraîche La crème et les produits laitiers contenant de la crème tournent rapidement à l’aigre au contact de l'oxygène ou de l'air. Le remplacement de l'oxygène par de l'azote permet aux fabricants d’éviter le rancissement et la croissance des bactéries aérobies. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Sécurité du liquide cryogénique Manipulation de gaz cryogéniques Prendre les précautions nécessaires afin de s'assurer que le gaz cryogénique ne pose un problème de sécurité. Un liquide cryogénique est un liquide qui a été refroidi à une température inférieure à son point d'ébullition –130°F (–90°C). L'argon, l'hélium, l'hydrogène, l'azote et l'oxygène sont les gaz industriels les plus couramment transportés, manipulés et stockés sous forme liquide, à température cryogénique. En raison de ces températures extrêmement basses et le taux élevé auquel ces gaz se transforment de liquide en gaz, un certain nombre de précautions et de pratiques sûres doivent être respectées. Des précautions particulières doivent également être prises pour éviter au liquide de réagir avec des contaminants ou tout autre danger associé à des produits particuliers, tel l'asphyxie ou l'inflammabilité. Visitez notre section sur la documentation de sécurité pour découvrir quelles directives de sécurité vous devez suivre. Comme toujours, les utilisateurs finaux doivent être familiers avec la fiche de données de sécurité (MSDS) propre à chaque produit. Tous les opérateurs doivent connaître parfaitement les équipements utilisés avec les gaz cryogéniques. ]

[ Gaz source pour laser Gaz lasants pour source laser Dans l’industrie, on trouve principalement deux grandes familles de sources laser : les lasers CO2 et les lasers à solides (lasers Nd :YAG, lasers à disque et lasers à fibre). A eux deux, ils permettent de travailler tous les matériaux (métaux, verre, bois, composite, plastique, céramique…) et couvrent de nombreuses applications (découpe, soudage, perçage, marquage, rechargement, traitement de surface, nettoyage…). Ils constituent un outil industriel associant qualité et rapidité. Les gaz lasants et les gaz d’assistance jouent un rôle crucial pour obtenir les meilleurs résultats et une productivité élevée. Si les lasers à solide fonctionnent sans gaz lasants, le laser CO2, dit ‘à gaz’ car son milieu actif est un mélange de gaz (contenant du CO2), nécessite l’utilisation de gaz source pour le laser. Les gaz lasants sont le dioxyde de carbone (CO2), l’azote (N2 ) et l’hélium (He). Pour certains lasers CO2, il est nécessaire d’ajouter des éléments comme le monoxyde de carbone (CO) ou l’hydrogène (H2). En fonction du type de laser, les gaz lasants sont fournis soit en premix, soit en gaz individuels. Pour les lasers alimentés en gaz individuels séparés, Linde France fournit les gaz ultra-purs de la gamme Laspur (Laspur Hélium, Laspur Azote et Laspur CO2) sous forme de 3 bouteilles reliées au laser et le mélangeur de la source laser réalise lui-même le mélange. Dans le cas des premix, les lasers, sont approvisionnés par une seule bouteille contenant directement le mélange des différents composants (gamme Lasermix) dans les proportions demandées par le fabriquant du laser. Certains lasers nécessitent également le balayage du chemin optique à l’azote pour assurer la propreté, et donc augmenter la longévité, des différents composants optiques (miroirs, lentilles, …). Nos spécialistes se tiennent à votre disposition pour vous conseiller et répondre à vos questions concernant les gaz lasants. G Commandez ! LASPUR® CO2 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier LASPUR® He Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier LASPUR® N2 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier LASERMIX® 331 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier LASERMIX® 20 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier ]

[ Mass Spectrometry Mass Spectrometry Mass spectrometry (MS) makes use of the motion of ions in electric and magnetic fields in order to sort them according to their mass-to-charge ratios. Thus, MS is an analytic technique by which chemical substances are identified by the sorting of gaseous ions in electric and magnetic fields. The instruments used in these studies operate on the principle that moving ions may be deflected by electric and magnetic fields. A device that performs this operation and uses electrical means to detect the sorted ions is called a mass spectrometer. MS provides qualitative and quantitative information about the atomic and molecular composition of inorganic and organic materials. Mass Spectrometry - Instrumentation Mass spectrometers consist of four basic parts; a handling system to introduce the unknown sample into the equipment; an ion source, in which a beam of particles characteristic of the sample is produced; an analyzer that separates the particles according to mass; and a detector, in which the separated ion components are collected and characterized. The spectrometer requires a collision free path for the ions and therefor operates under vacuum or near vacuum conditions. The sample inlet system is designed for minimal loss of vacuum. The ion source creates gaseous ion fragments from the sample. There exist two kinds of ion sources; gas-phase sources and desorption sources. Gas-phase sources In gas-phase sources, the sample is first volatilized before the ionization of the gaseous components takes place in various ways. The sample is vaporized outside the ion source. Examples of ionization methods are chemical ionization, electron-impact ionization and field ionization. Chemical ionization In chemical ionization, a small amount of gaseous atoms is ionized by collision with ions produced by electron bombardment of the reagent gas. Some widespread reagent gases are methane, oxygen, ammonia and hydrogen. Electron-impact ionization The electron-impact ion source is the most commonly used ionization method. An electron beam, generated from a tungsten or rhenium filament, is used to ionize gas-phase atoms or molecules. Ions are formed during collision of the electron beam and sample molecules. M + e- -> M+. + 2e- Here M represents the analyzed molecule and M+. is its molecular ion. The positive ions are accelerated by an electric field and passed into a magnetic field. By changing the accelerating voltage, i.e. the speed of the particle, or the magnetic field strength, ions of different mass-to-charge ratio can be collected and measured. Field ionization Molecules can lose an electron when placed in a very high electric field. High fields can be created in an ion source by applying a high voltage between a cathode and an anode, a so called field emitter. A field emitter consists of a wire covered with microscopic carbon dendrites, which greatly amplify the effective field of the carbon points. The gaseous sample from an inlet system is allowed in to the high-field area around the microtips of the emitter. Electrons from the analyte are extracted by the microtips and there is a little or no fragmentation of the ion. Desorption sources In desorption sources, ions are formed from samples in a condensed phase. A major advantage of desorption ionization is that it permits the examination of non-volatile and thermally unstable molecules. Two examples of desorption source are field desorption and fast atom bombardment. Field desorption Field desorption is a valuable technique for studying surface phenomena such as adsorbed species and the results of chemical reactions on surfaces. It is also a useful method for large lipophilic polar molecules. In field desorption a multitipped emitter similar to that employed in field ionization is used. The electrode is mounted on a probe that can be removed from the sample compartment and coated with a solution of the sample. Ionization takes place by the application of a high potential to the electrode. Sometimes it is necessary to heat the emitter with an electric current. Fast atom bombardment In fast atom bombardment, a high-energy beam of neutral atoms, typically xenon or argon, strikes a solid sample causing desorption and ionization. This technique is used for large biological molecules that are difficult to get into the gas phase. The atomic beam is produced by accelerating ions from an ion source through a charge-exchange cell. The ions pick up an electron in collision with neutral atoms to form a beam of high energy atoms. Mass analyzer designs The purpose of the mass analyzer is to separate the ions produced in the ion source according to their different mass-to-charge ratio. The most common analyzer designs include the quadruple, magnetic sector and time-of-flight mass analyzers. Quadruple A quadruple field is formed by four electrically conducting parallel rods. The applied voltages affect the trajectory of ions traveling down the flight path centered between the four rods. For given voltages, only ions of a certain mass-to-charge ratio are allowed to pass through the quadruple filter, while others are carried away as uncharged molecules. By varying the electrical signals to a quadruple it is possible to vary the range of the mass-to-charge ratio transmitted. This makes spectral scanning possible. Magnetic sector analyzer The magnetic sector analyzer employs a magnetic field that causes ions to travel in a circular path of 180, 90 or 60 degrees. Initially ions are accelerated through slit B into the metal analyzer tube. Ions of different mass can be scanned across the exit slit by varying the field strength of the magnet or the accelerating potential between slit A and B. The ions passing through the exit slit fall on a collector electrode, resulting in an ion current that is amplified and recorded. Time-of-flight analyzer A time-of-flight mass spectrometer uses the differences in transit time through a drift region to separate ions of different masses. The ions from the ion source are accelerated by an electric field pulse. The accelerated particles then pass into a field-free drift tube that is about a meter in length. The essential principle of time-of-flight mass spectrometry is that all ions are accelerated to the same kinetic energy. Their velocities are inversely proportional to the square roots of their masses. The lighter ions of high velocity arrive at the detector earlier than the heavier ions of low velocity. Ion collection system The ion collection system is measures the relative abundance of ion fragments of each mass. Several types of detectors are available for mass spectrometers. The detector used for most routine experiments is the electron multiplier. Another type of detector is photographic plates coated with a silver bromide emulsion, it is sensitive to energetic ions. A photographic plate can give a higher resolution than an electrical detector. Mass Spectrometry - LC-MS Liquid Chromatography - Mass Spectrometry (LC-MS) is a powerful analytical technique used in industries requiring very low detection limits of sometimes unknown samples, such as food analysis and pharmaceutical drug development. The efficient physical separation of chemical substances dissolved in a mobile phase, performed by liquid chromatography, is combined with the mass spectrometer being able to sort and identify the components (gaseous ions) in electric and magnetic fields according to their mass-to-charge ratios. The samples analysed by LC-MS are often complex mixtures. G Commandez ! Argon 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Azote 5.5 Détecteur Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Azote 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 5.0 Détecteur Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 5.6 Laboratoire Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 6.0 Scientifique Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Refroidissement et surgélation des aliments Refroidissement & surgélation des aliments Profitez de plusieurs décennies d'expertise en surgélation cryogénique et refroidissement L'un des défis majeurs de l'industrie alimentaire consiste à contrôler efficacement ou -encore mieux- éliminer l'activité bactérienne. Et l'une des armes les plus efficaces dans la lutte contre les bactéries est la surgélation et le refroidissement. Lorsque la température est abaissée en-dessous du point de congélation, la prolifération des micro-organismes diminue rapidement. Cela ne s'explique pas seulement par l'abaissement de la température du produit, mais également par la réduction de l'activité de l'eau du liquide libre - privant ainsi les micro-organismes de l'eau dont ils ont besoin pour se métaboliser. Le refroidissement d'un produit alimentaire réduit le risque de prolifération bactérienne. Ce risque est encore plus atténué par la technique de refroidissement rapide (également connue sous le nom de surgélation ou refroidissement cryogénique). La surgélation cryogénique préserve également la qualité naturelle de l'aliment. Lorsqu'un produit est congelé, des cristaux de glace se forment. Plus les cristaux sont petits et répartis de manière homogène, meilleurs seront la qualité et le goût du produit surgelé. La seule manière de s'assurer que des petits cristaux se formeront de manière uniforme à travers l'ensemble du produit, à l'intérieur comme à l'extérieur des cellules alimentaires, est de procéder à sa surgélation rapide à des températures cryogéniques. Des décennies d'expertise En tant que leader mondial dans les technologies de refroidissement et de surgélation alimentaire les plus avancées, nous fournissons des solutions innovantes depuis plusieurs décennies, et sommes tout spécialement qualifiés pour répondre à vos besoins prioritaires. Nos proposons une gamme complète de surgélateurs cryogéniques pour le refroidissement et la surgélation de produits en ligne. Nos solutions cryogéniques utilisent le dioxyde de carbone alimentaire (Biolind®2) et l'azote alimentaire (Biolind®1) pour abaisser rapidement la température des produits alimentaires, soit pour améliorer le traitement, soit comme moyen de conservation. Les gaz liquides cryogéniques constituent également un moyen efficace, souple et peu bruyant pour maintenir la température exacte des produits alimentaires refroidis ou congelés au cours du transport. La neige carbonique (CO2) est un moyen de refroidissement très efficace. À pression atmosphérique, le dioxyde de carbone liquide se transforme en neige de dioxyde de carbone solide à -79ºC (-109ºF). La phase solide du CO2 se montre extrêmement efficace pour les produits dans les batteurs, les mixers, les containers, les cartons et les machines combinées (combos). La neige carbonique est surtout efficace lorsqu'elle est utilisée conjointement avec tromblons à neige ou des buses sur mesure. Nous avons conçu une gamme de buses d'expansion dédiées, qui garantissent une génération de neige efficace et un refroidissement rapide. Nous offrons également un éventail de tromblons à neige, allant des unités manuelles et portables à des installations permanentes. Tous nos équipements cryogéniques sont conçus pour atteindre des niveaux de performance élevés, tout en répondant aux normes d'hygiène les plus strictes de l'industrie. La glace carbonique vendue comme telle ne peut par contre pas être mise au contact des denrées alimentaires car elle n'est pas de qualité alimentaire. Pour obtenir davantage d'informations sur la manière dont nous pouvons vous aider à répondre aux défis de surgélation et de refroidissement propres à votre secteur, tels que: Produits laitiers Manipulation des produits laitiers délicats, en particulier le durcissement de la crème glacée, la stabilisation des entremets, etc. Aliments secs & produits de boulangerie Surgélation de pains précuits, congélation rapide des petits pains, bretzels et produits de boulangerie cuisinés, etc. Poisson & produits de la mer Manipulation de poissons entiers et de filets de poisson, crevettes, palourdes et autres crustacés en toute sécurité Fruits & légumes Maintien de la forme, texture et goût après décongélation – tout particulièrement avec les produits à haute valeur comme les fraises et les framboises Viande Minimisation des risques de contamination pour les steacks, la viande tranchée, hachée, coupée en dés, et découpée (comme les escalopes) Plats cuisinés & de restauration Maintien de la qualité pour les produits IQF portionnables, les plats prêts à consommer, les pizzas, les produits panés et frits, de même que les produits enrobés. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Traitement et raffinage pétrochimique Traitement et raffinage pétrochimique Traitement et raffinage pétrochimique Profitez de plusieurs décennies d'expérience et d'un niveau de performance reconnu Les ingénieurs de Linde comptent parmi les professionnels les plus compétents au monde en matière d'applications de gaz. Vous trouverez ici une quantité d'informations sur les innovations et l'expertise d'application qu'ils ont apportée au process de Traitement & Raffinage pétrochimique. Il vous suffit de cliquer sur les applications et vous découvrirez comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs en termes de qualité, d'efficacité et d'optimisation. Craquage catalytique fluide Applications d'hydrogène Craquage catalytique fluide Le procédé de base de la fabrication du pétrole Le craquage catalytique fluide (CCF) consiste à transformer principalement le gazole sous vide à partir de l'unité de distillation de brut en essence de base et en pétrole brut. Le CCF permet de casser les hydrocarbures plus lourds et plus complexes en de plus légers. Cette technique s'alimente essentiellement de gazole sous vide, souvent mélangé à des résidus de raffinage. Les principaux produits sont: La fraction de gaz (principalement C3/C4) La fraction liquide Le coke (formation solide sur le catalyseur) L'enrichissement en oxygène dans la régénération permet à l'opérateur de la raffinerie de: augmenter la capacité de CCF obtenir une plus grande souplesse dans le choix des alimentations utiliser des alimentations plus lourdes élever le rendement de transformation et de pétrole réduire la quantité de produits dérivés. Pour en savoir plus (contenu en anglais): Unités de CCF Basic Schematic of an FCC Plant Applications d'hydrogène dans les raffineries La demande en hydrogène va augmenter dans les années à venir, du fait d'une législation environnementale plus sévère. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Inductively Coupled Plasma Inductively Coupled Plasma The most commonly used techniques for the determination of trace concentrations of elements in samples are based on atomic emission spectrometry (AES). To dissociate sample molecules into free atoms, thermal sources such as flames, furnaces and electrical discharges are used. More recently, other types of electrical discharges, namely plasmas have been used as atomization/ excitation sources for AES. These techniques include inductively coupled plasma (ICP) and direct coupled plasma (DCP). Plasma sources offers several advantages compared with flame and electrothermal methods. The advantages are that it is a multi-element technique and it has wide range. Current plasma sources (DCP) provide a much easier method of handling liquid and gaseous samples. Spectra for dozens of elements can be recorded at the same time which is important when the sample is very small. Plasma sources also permit determination of non-metals such as chlorine, bromine, iodine and sulfur. Inductively coupled plasma An inductively coupled plasma can be generated by directing the energy of a radio frequency generator into a suitable gas, usually ICP argon. Other plasma gases used are Helium and Nitrogen. It is important that the plasma gas is pure since contaminants in the gas might quench the torch. Coupling is achieved by generating a magnetic field by passing a high frequency electric current through a cooled induction coil. This inductor generates a rapidly oscillating magnetic field oriented in the vertical plane of the coil. Ionization of the flowing argon is initiated by a spark from a Tesla coil. The resulting ions and their associated electrons from the Tesla coil then interact with the fluctuating magnetic field. This generates enough energy to ionize more argon atoms by collision excitation. The electrons generated in the magnetic field are accelerated perpendicularly to the torch. At high speeds, cations and electrons, known as eddy current, will collide with argon atoms to produce further ionization which causes a significant temperature raise. Within 2 ms, a steady state is created with a high electron density. A plasma is created in the top of the torch. The temperature within the plasma ranges from 6,000-10,000 K. A long, well-defined tail emerges from the top of the high temperature plasma on the top of the torch. This torch is the spectroscopic source. It contains all the analyte atoms and ions that have been excited by the heat of the plasma. The success of ICP leans on its capability to analyze a large amount of samples in a short period with very good detection limits for most elements. ICPs used in the market today are often connected to different detection systems, such as ICP mass spectrometry and ICP atomic emission spectrometry. Direct coupled plasma A direct-current plasma (DCP) is created by an electrical discharge between two electrodes. A plasma support gas, commonly ICP argon, is necessary. Samples can be deposited on one of the electrodes, or if conducting can make up one electrode. Insulating solid samples are placed near the discharge so that ionized gas atoms sputter the sample into the gas phase where the analyte atoms are excited. This sputtering process is often referred to as glow-discharge excitation. Instrumentation Sampler A nebulizer converts the sample to an aerosol that is introduced into the excitation area of the plasma. Source The plasma jet source is made of three electrodes formed like a tripod. In each arm there is a graphite anode and at the inverted base, a tungsten cathode is located. A high-velocity inert gas, usually ICP argon, produces a high temperature plasma and separates the excitation region from the analytical observation zone. The excitation area is situated in the crook of the tripod and it has a temperature of 6,000 K. To increase the current density and thus the plasma temperature it is necessary to squeeze the plasma in order to decrease the current cross section. This is accomplished by cooling the edges of the plasma with a high-velocity inert gas. Analyzer The analyzer is either a mono- or polychromator. Detector A photomultiplier converts radiant energy to measurable signals.out Atomic Emission Spectroscopy Inductively coupled plasma - atomic emission spectroscopy is a type of emission spectroscopy that uses the inductively coupled plasma to produce excited atoms and ions to emit electromagnetic radiation at wavelengths characteristic of a particular element. The intensity of this emission is indicative of the concentration of the element within the sample. Examples of ICP-AES applications include the determination of small quantities of metalic compounds in wine, arsenic in food, trace elements in soil and trace elements bound to proteins. It has also be referred to as inductively coupled plasma optical emission spectrometry (ICP-OES), where it is widely used in minerals processing to provide the data on grades of various ore streams for the construction of mass balances. This analytical method is also referred to as Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrophotometry and Inductively Coupled Plasma - Atomic Emission Spectrometer. G Commandez ! Argon 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Argon 6.0 Scientifique Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? 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[ CGM CGM® – Fusion de verre par convection Utilisation d'une technologie de fusion de verre sophistiquée pour accélérer les processus de fusion La production de verre efficace sans être trop coûteuse est une équation complexe consistant à trouver un équilibre entre l'utilisation d'énergie face à la qualité et le rythme de production. La solution de fusion par convection CGM® relève ce défi. C'est une technologie de fusion oxycombustible unique, qui consiste à transférer de l’énergie supplémentaire à la composition, grâce au positionnement vertical des brûleurs CGM, plutôt qu'à l'horizontale. Ceci déclenche une convection, qui se combine au transfert radiant classique pour stimuler les taux de transfert thermique. Linde propose cette technologie éprouvée à l'industrie verrière à travers le monde sous la marque commerciale déposée CGM®. Ce process fait déjà l'objet d'un brevet, et des demandes de brevets supplémentaires ont été déposées. La technologie CGM® permet d'optimiser le fonctionnement à air ou à oxycombustion, et a été mise en œuvre avec succès dans des fours sur l'ensemble des segments du marché (verre flotté, fibre de verre, verre de conditionnement et de spécialité). En positionnant les brûleurs de manière verticale, la technologie CGM® permet de transférer de l’énergie supplémentaire en combinant les procédés radiants et convectifs. La vitesse du gaz pour les brûleurs horizontaux à proximité de la surface du verre/du mélange est très basse. En comparaison, la vitesse pour les brûleurs CGM® est élevée, résultant en un coefficient de transfert de chaleur sensiblement plus important. Les brûleurs CGM® sont conçus pour créer une flamme intense au-dessus de la surface du bain ou mélange de verre. Ceci génère des températures extrêmement élevées à proximité de la surface et intensifie encore plus les procédés radiants et convectifs. Des essais ont montré que la combinaison du transfert thermique rayonnant et du transfert convectif amélioré double presque les taux de transfert thermique des fours classiques. Avantages Économies d'énergie (énergie fossile, électricité) Amélioration de la qualité du verre Extension de la durée de vie du four Flexibilité pour sélectionner le nombre de fours (pas limité à l'espace mural de chute) Technologie éprouvée déployée avec succès auprès de sociétés comme Owens-Corning, un leader mondial dans les systèmes sophistiqués à base de verre Peut être adapté à des fours de combustion à air ou 100% oxycombustion. Brûleurs verticaux dans la couronne du four de fusion du verre Quasi-doublement des capacités de transfert thermique dans les fours classiques grâce à la combinaison du transfert thermique rayonnant et du transfert convectif amélioré. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Services Notre nouveau Webshop a ouvert ses portes ! Accédez à un catalogue gaz et bientôt matériel 24/7 et bénéficiez d'une navigation facilitée ! Vous pouvez également nous contacter : par téléphone du lundi au vendredi de 8h00 à 17h00 : 0826 08 12 12 par mail : contact-france@linde.com Nous serons heureux de répondre à votre requête. Efficacité administrative → Savoir-faire process → Qualité & Sécurité → Fiabilité de l'approvisionnement gaz → ]

[ Gaz de soudage: gamme MISON Gaz de soudage : Gamme MISON Les seuls gaz de soudage qui protègent les soudeurs contre l’ozone MISON est une gamme complète de gaz de protection utilisés en soudage MIG, MAG, TIG, soudo-brasage sur tous types de matériaux (aciers, inox, aluminums…). Lors du soudage à l’arc, le rayonnement ultra-violet émis transforme l’oxygène de l’air en ozone O3. La présence d’ozone se détecte par une odeur caractéristique bien connue des soudeurs. Elle peut provoquer des effets indésirables (maux de tête, irritations des yeux et voies respiratoires,…) voire même se révéler hautement nocive pour les soudeurs exposés sur le long terme. En plus d’une bonne aération de l’atelier et d’une aspiration efficace au niveau du soudeur, LINDE recommande vivement l’utilisation des gaz de protection de soudage de la gamme MISON, seuls gaz qui protègent les soudeurs contre l’ozone. En effet, l’adjonction de NO, composé se recombinant avec l’ozone pour former de l’oxygène et du dioxyde d’azote, permet de réduire significativement la quantité d’ozone dans l’environnement du soudeur, améliorant ainsi considérablement son confort opératoire. Outre des conditions de travail plus confortables, les gaz de la gamme MISON permettent d’augmenter à la fois la qualité et la productivité. La composition optimale des MISON 2 et MISON 12 permet d’obtenir une meilleure stabilité de l’arc et facilite la maîtrise du procédé de soudage. Les gaz MISON promettent des soudures de très bonne qualité, réalisées à des vitesses élevées. En bref : Les mélanges de la gamme MISON assurent : la réduction de la quantité d’ozone dans l’environnement du soudeur l’amélioration de la qualité des cordons une meilleure stabilité de l’arc électrique l’obtention de vitesses de soudage élevées G Commandez ! MISON® Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier MISON® 2 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier MISON® 8 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier MISON® 8 NEMO+ Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier MISON® 12 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier ]

[ Conditions Générales de vente (CGV) - Linde CLAUSES ET CONDITIONS GENERALES DE VENTE DE Linde France S.A . Notre Société dans ses clauses et conditions de vente est désignée par LINDE. Toutes nos clauses et conditions générales ci-dessous font la loi des parties. En aucun cas, l’acheteur ne sera fondé à prétendre les avoir ignorées, et il n’y sera admis ni dérogations, ni modifications autres que celles résultant d’une convention expresse et par écrit. Toute commande effectuée à notre Société implique l’acceptation sans réserve par l’acheteur et son adhésion pleine et entière aux présentes conditions générales de vente qui prévalent sur tout autre document de l’acheteur,et notamment sur toutes conditions générales d’achat, sauf accord dérogatoire exprès et préalable de la part de LINDE. 1/           VENTES 1.1         Toutes nos ventes sont faites sans escompte, paiement à 30 jours nets ou contre- remboursement en cas d’expédition. 1.2         Toutes nos offres, sauf mention expresse écrite, sont valables pendant 1 mois à compter de leur établissement. 1.3         Nos ventes seront effectuées selon le tarif général en vigueur. 1.4         Les prix peuvent être modifiés valablement sans préavis autre que l’affichage dans nos usines, magasins ou dépôts. 1.5         Tout transport de nos produits donne lieu à l’application de frais de port suivant le tarif en vigueur. 1.6         Toute mention non obligatoire sur nos factures ainsi que toute action supplémentaire liée à la facturation, et exigée par nos clients, fera l’objet, sous réserve de l’accord de LINDE, d’une facturation complémentaire, selon le tarif en vigueur. Toute mention supplémentaire exigée par nos clients sur nos factures devra nous être communiquée par lesdits clients au plus tard sur sa commande. Faute de cette information Linde se réserve le droit de ne pas donner suite à cette commande incomplète et en conséquence de ne pas l’ honorer. 1.7         Les charges nouvelles résultant soit d’impôts ou redevances quelconques établies par l’autorité publique qui frapperaient directement ou indirectement nos produits – soit d’augmentation des tarifs de transport donneraient immédiatement lieu à majoration correspondante des prix. 1.8         Quels que soient le lieu de destination des marchandises et les conditions particulières de vente qui pourraient être consenties, nos produits sont de convention expresse réceptionnés et vendus dans nos usines, magasins ou dépôts, même en cas de transport par nos soins et alors même que les prix seraient établis franco (voir également l’article 1.7). 1.9         Au cas où des conditions de paiement seraient convenues, le paiement interviendra par prélèvement automatique, virement commercial ou LCR non acceptée. A défaut de ce type de paiement, des frais forfaitaires de règlement seront facturés. Au cas où ces conditions de paiement ne seraient pas respectées, le contrat serait résilié de plein droit sans qu’il soit besoin d’une mise en demeure, les sommes dues portant intérêt comme indiqué à l’article 1.11. Au cas où, pour quelque cause que ce soit, y compris celle qui est visée à l’alinéa précédent, un contrat viendrait à être résilié par suite d’inexécution par l’acheteur d’une de ses obligations, l’acheteur devrait verser au vendeur l’indemnité de résiliation prévue dans le contrat. 1.10       La cession à un tiers à titre gratuit ou onéreux du gaz fourni dans nos récipients est formellement interdite. 1.11       Toute somme non payée à sa date d’exigibilité produira de plein droit des intérêts de retard équivalents au taux d’intérêt appliqué par la Banque Centrale Européenne à son opération de refinancement la plus récente majoré de 10 points de pourcentage et ce, sous réserve qu’il ne soit pas inférieur à 3 fois le taux d’intérêt légal en vigueur constituant le plafond minimum des intérêts moratoires qui seront appliqués. Le paiement d’une indemnité de 40 (quarante) euros est également dû au titre des frais de recouvrement, laquelle indemnité pouvant être majorée si les frais réels de recouvrement dépassent ce montant (Articles D.441-5 et L .441-6 alinéa 12 du Code de Commerce). En outre LINDE, de plein droit s’accordera le cas échéant la possibilité d’imposer de nouvelles conditions de paiement en terme notamment de délais et de moyens de règlement. 2/           PRÊT DES BOUTEILLES DE GAZ 2.1         Les gaz sont vendus soit dans nos bouteilles, soit dans des bouteilles fournies par les clients. Toutefois, nous nous réservons le droit absolu de refuser le remplissage en gaz des bouteilles ne nous appartenant pas et de les rendre non remplies à leur possesseur, tous les frais exposés par nous à cette occasion étant à sa charge. 2.2         Quand nous vendons les gaz dans nos bouteilles, celles-ci sont mises à disposition de l’acheteur dans le cadre d’une convention de mise à disposition d’emballage, ou à défaut, moyennant le paiement d’une location journalière suivant tarif en vigueur calculé du 1er jour de leur sortie remplies de nos usines, magasins ou dépôts. Toute journée commencée est due. 2.3         Nos bouteilles demeurant toujours où qu elles soient, et en toutes circonstances, notre propriété, ne peuvent faire l’objet d’aucune convention avec des tiers. 2.4         Toutefois, si une bouteille n’est pas encore restituée trois mois après sa livraison, nous nous réservons le droit d’en exiger à tout moment la restitution immédiate, au besoin de la faire reprendre chez le client et à ses frais, d’une façon générale de poursuivre cette restitution par toutes voies de droit. Si, huit jours après cette demande de restitution, la bouteille n’est pas rendue, le client devra verser une indemnité de non restitution selon le tarif en vigueur. Cette indemnité de non restitution ne porte aucune atteinte à notre droit de propriété : le client demeure obligé de restituer le matériel contre remboursement de l’indemnité de non restitution versée par lui, déduction faite tant de la location journalière à laquelle elle avait été substituée que toutes autres sommes dues au jour de la restitution de la bouteille. Si, pour des motifs particuliers, nous autorisons le client à conserver les bouteilles pendant plus de 90 jours sans exiger l’indemnité de non restitution ci-dessus, le montant de la location journalière sera majoré d’une indemnité supplémentaire dite «location longue durée» d’un montant égal à la première. Au-delà de 180 jours, cette location longue durée sera doublée, sauf règles locales affichées dans nos points de vente. 2.5         En tous les cas, et nonobstant les stipulations ci-dessus les bouteilles doivent nous être rendues dès qu’elles sont vides. Les bouteilles ne sont considérées comme rendues que pour autant qu’elles portent les mêmes marques que celles qui lui ont été livrées. A ce titre, il ne sera pas accepté d’échange de bouteilles autres que LINDE. 2.6         Les bouteilles doivent nous être rendues intactes avec tous leurs accessoires en bon état. En ce sens : - Toute détérioration, toute avarie et toute pièce manquante seront facturées. Si par suite d’avarie du fait de l’utilisation du client, dûment constatée lors de la reprise des emballages, les bouteilles doivent être réformées, elles seront facturées à la valeur de l’indemnité de non restitution selon le tarif en vigueur. Ces factures devront être immédiatement payées net sans escompte et au comptant. - Tout dépôt de matières ou dégradation de l’enveloppe externe de nos emballages, dûment constaté lors de la reprise, et impliquant leur nettoyage, voire une remise en peinture avant remplissage, sera facturé au Client conformément au tarif en vigueur. 2.7         Nos bouteilles sont uniquement destinées au logement des gaz fabriqués par nous. Il est formellement interdit de les employer à aucun autre usage, et notamment d’y introduire d’autres gaz ou produits quelconques. Elles ne doivent être rechargées en gaz que dans nos ateliers. L’inobservation de ces prescriptions expose le client aux frais et dommages occasionnés (notamment nettoyage, remise en état, ré- épreuve) : il sera responsable de l’ensemble des accidents et dommages tant corporels que matériels pouvant résulter des infractions commises. 3/           LIVRAISONS / EXPEDITIONS 3.1         Les livraisons sont opérées dans l’ordre d’arrivée des commandes, en fonction des disponibilités et des conditions de transport. 3.2         Les délais de livraison ne sont donnés qu’à titre d’indication sans que notre responsabilité puisse se trouvée engagée en cas de retard pour quelque cause que ce soit. En aucun cas la responsabilité du vendeur ne pourra être recherchée pour privation de jouissance. 3.3         Les expéditions, lorsque nous nous en chargeons, sont faites en port dû selon nos tarifs en vigueur. 3.4         Les bouteilles vides doivent être retournées franco à l’usine, magasin ou dépôt expéditeur, en spécifiant sur la déclaration d’expédition « récipient métallique vide en retour pour le transport de gaz comprimé, avec pied, robinet et chapeau » (si elles en comportent). 3.5         Les expéditions par transporteurs routiers ou fluviaux, commissaires etc.… ne sont faites que sur demande expresse du client donnant toutes indications précises indispensables. Tout déplacement ou camionnage rendu inutile faute de ces précisions sera facturé au client. 3.6         Les marchandises et matériels voyagent aux risques et périls du Client tant à l’aller qu’au retour, même si elles ont été expédiées franco par nos soins. 3.7         Toutes avaries et pertes ainsi que tous dommages corporels et matériels qui peuvent être occasionnés en cours de transport par nos marchandises et récipients restent à la charge du client. 3.8         Lorsque nous nous chargeons de livrer et de reprendre les bouteilles à domicile, nous le faisons uniquement à titre de bons offices, sans que le client puisse invoquer contre nous aucun oubli, faute, négligence ou retard. 3.9         Nos livraisons par camions s’entendent bouteilles déposées en un endroit facilement accessible à nos véhicules. 3.10       La reprise des bouteilles vides est effectuée dans les mêmes conditions et de principe à l’occasion de la livraison des bouteilles pleines (échange égalitaire). En cas d’échange inégalitaire, une facturation complémentaire sera appliquée selon le tarif en vigueur. 3.11       Le placement et l’enlèvement des bouteilles à pied d’oeuvre de même que la livraison ou la reprise à l’étage ne sont pas exécutés par nos soins, tout accord intervenu contraire, entre le client et le transporteur aurait pour effet, de convention expresse, d’engager totalement la responsabilité du client. 3.12       Toute commande inférieure à 3 bouteilles, donnera lieu conformément au tarif en vigueur, à la facturation d’un forfait logistique. 3.13       Les commandes et expéditions non standards, tel que et sans que cela soit exhaustif, - Commandes hors délais, - Commandes effectuées en dehors du portail internet, - Livraisons refusées totalement ou partiellement par le Client, - Livraisons sur plage horaire spécifique, feront l’objet de facturation complémentaire conformément au tarif en vigueur. 3.14       Les gaz et les matériels vendus (hors emballages) ne seront jamais repris, ni en totalité ni en partie. 3.15       Toute livraison dans les délais ne peut intervenir que si le Client est à jour de l’ensemble de ses obligations envers LINDE et ce quelle qu’en soit la cause. 4/           RESERVE DE PROPRIETE               Le transfert de propriété de nos produits est suspendu jusqu’à complet paiement du prix de ceux-ci par le Client, en principal et accessoires, même en cas d’octroi de délais de paiement. Toute clause contraire, notamment insérée dans les conditions générales d’achat, est réputée non écrite. De convention expresse, notre société pourra faire jouer les droits qu’elle détient au titre de la présente clause de réserve de propriété, pour quelconque de ses créances, sur la totalité de ses produits en possession du client, ces derniers étant conventionnellement présumés être ceux impayés, et notre société pourra les reprendre ou les revendiquer en dédommagement de toutes ses factures impayées, sans préjudice de son droit de résolution des ventes en cours. 5/           FORCE MAJEURE               Sont considérés comme cas de force majeure ou revêtant les caractéristiques de la force majeure, tous les événements indépendants de la volonté de LINDE, tels que notamment, et sans que cela soit exhaustif, défaut de force motrice (y compris le délestage d’énergie électrique), non approvisionnement ou réduction de matières premières (y compris l’effaçabilité du gaz naturel), grève, lock-out, incendie, inondation, explosion, bris de machine, guerre, émeute, tremblement de terre, catastrophe d’origine atmosphérique, difficulté de transport, décision d’une autorité publique ou tous effets de dispositions légales ou réglementaires, et plus généralement le fait d’un tiers non imputable à LINDE. Dans ce cadre, LINDE sera entièrement libéré de toutes ses obligations. 6/           JURIDICTIONS 6.1         De convention expresse, toutes contestations et toutes actions judiciaires sans exception et de quelque nature qu’elles soient, et quels que soient les conditions de vente et le mode de paiement, devront être portées devant les Tribunaux de notre siège social seuls compétents, y compris en cas de pluralité de défendeurs ou qu’il s’agirait d’appels en garantie. 6.2         Le contrat ou toutes les commandes sont soumis aux présentes Conditions Générales de Vente et au droit Français. 7/           AVIS IMPORTANT CONCERNANT LA SECURITE                - Les bouteilles doivent être manipulées sans brutalité ni choc violent. Elles ne doivent pas rester exposées au soleil, ni au grand froid, ni demeurer à proximité d’un foyer.                - En raison du très grave danger qui en résulte, il est formellement interdit de graisser les valves, robinets, raccords, manodétendeurs ou toute autre pièce en contact avec les gaz comprimés.                - Le client est responsable en cas d’inobservation des précédentes interdictions de tous dommages corporels ou matériels, ainsi que de tous les frais qui s’ensuivraient.                - Les robinets doivent être ouverts avec précaution et lenteur. Ils doivent être soigneusement refermés après chaque usage et en fin d’usage pour éviter les entrées d’air ou les pertes d’acétone dans le cadre des emballages d’acétylène dissous.                - Les fiches de données sécurité concernant nos produits peuvent être remises au client sur simple demande de sa part. Elles sont également à disposition auprès de nos services lors de la prise de commande ainsi que sur notre site Internet www.linde-gas.fr ]

[ Convertisseur de gaz Convertisseur de gaz Conversion des formes gazeuses et liquides  en quelques clics ! Linde Gas Converter est un moyen pratique de convertir les unités volumétriques en unités pondérales pour 15 gaz industriels différents*. Alliant convivialité et design épuré, cette application vous permet de passer facilement de la forme liquide à la forme gazeuse. En outre, elle vous donne des informations supplémentaires comme l'enthalpie et le point d'ébullition et vous montre comment ces valeurs varient à différentes températures (0°C, 15°C, 20°C). Seulement 3 étapes ! Il suffit de choisir le gaz à convertir pour lancer l'application, puis de sélectionner les unités de calcul, de saisir une valeur et les résultats apparaissent immédiatement, sans clics ni confirmations supplémentaires. Le Linde Gas Converter est un outil précieux pour tous ceux qui travaillent avec des gaz et qui recherchent un moyen simple et pratique de convertir un gaz en liquide. Le convertisseur prend en charge les gaz suivants :     Oxygène     Azote     Argon     Hélium     Monoxyde de carbone     Dioxyde de carbone     Hydrogène     Méthane     Acétylène     Propane     Butane (nouveau)     Éthylène (nouveau)     Ammoniac (nouveau)     Chlore (nouveau)     Méthanol (nouveau) *Convertisseur non contractuel, les données fournies ont une vocation technique et non commerciale. Téléchargez maintenant gratuitement: ]

[ Click & Collect Click & Collect La solution rapide et facile pour commander et récupérer vos bouteilles de gaz industriels chez nos dépôts partenaires ! Adoptez le Click & Collect, commandez sur www.linde-gas.fr/shop ! «Click & Collect» en trois étapes! Enregistrez-vous sur le Webshop www.linde-gas.fr/shop Munissez-vous de votre identifiant et de votre mot de passe et connectez-vous à votre espace client sur www.linde-gas.fr/shop . Si vous n’êtes pas encore client, inscrivez-vous en suivant la démarche proposée. Ajoutez vos produits à votre panier Choisissez les produits dont vous avez besoin et ajoutez les à votre panier d’achat. Un code couleur spécifique a été ajouté pour vous aider à visualiser rapidement si le produit est disponible dans l’ensemble des dépôts partenaires ou seulement chez certains. Choisissez « Click & Collect » Sélectionnez le dépôt partenaire auprès duquel vous souhaitez retirer votre produit. En choisissant comme mode de livraison « Click & Collect », vous avez accès à la liste de nos dépôts partenaires (via un menu déroulant ou encore mieux en fonction de votre géolocalisation !) Faites votre choix. Questions et réponses Que signifie «Click & Collect»? Le « Click & Collect » est un canal de distribution. Avec « Click & Collect », vous pouvez commander des marchandises en ligne, que vous pouvez ensuite récupérer plus tard dans un dépôt partenaire « Click & Collect » de votre choix. Quels sont les avantages du «Click & Collect»? Large choix de bouteilles de gaz 24H/24 et 7J/7 Visibilité sur l’ensemble des produits disponibles Choix de votre dépôt préféré Gain de temps sur place lors du retrait de votre produit Comment puis-je sélectionner « Click & Collect » pour ma commande ? Vous pouvez sélectionner « Click & Collect » comme option de livraison durant votre commande. Vous pourrez à ce moment-là choisir votre dépôt habituel. Combien coûte «Click & Collect»? La fonction « Click & Collect » n’engage pas de coûts supplémentaires. Je souhaite modifier/annuler ma commande « Click & Collect ». À qui puis-je m’adresser ? Modifier ou annuler la commande est très simple. Renseignez-vous auprès de votre dépôt. ]

[ Santé et sécurité Santé et sécurité Protéger toutes les parties prenantes sous l'égide de notre politique SHEQ Nous nous sommes engagés à garantir le plus haut niveau possible de sécurité et de protection à nos employés, nos clients, au public et à l'environnement. Nous avons publié dans notre Politique SHEQ nos objectifs et principes dans ce domaine. De nombreuses informations en matière de santé et de sécurité sont disponibles. Consultez nos experts en matière de sécurité pour toute question relative à la santé, la sécurité et l'environnement. Linde France a pour ambition majeure de mettre à disposition de ses clients les produits et services répondant aux plus grandes exigences de qualité et de sécurité, ainsi que de préserver l’environnement. Linde France s’engage à améliorer l’hygiène, la sécurité et les conditions de travail de tous ses collaborateurs et à préserver les personnes, l’environnement et les biens. Le personnel Linde France est conscient de l’impact de ses activités en matière d’hygiène, de sécurité et d’environnement. Il est directement impliqué et se considère comme personnellement responsable de l’atteinte des objectifs fixés par l’entreprise dans ce domaine. Les centres de production et installations de Linde France sont conçus pour supprimer ou limiter tout impact négatif sur notre environnement. Health & Safety Programme→ Sécurité des bouteilles→ Sécurité du liquide cryogénique → Sécurité des équipements → Documentation de sécurité→ ]

[ Help & Contact ]

[ Nuclear Magnetic Resonance Nuclear Magnetic Resonance Nuclear magnetic resonance (NMR) is based upon the measurement of absorption of radiofrequency (RF) radiation by a nucleus in a strong magnetic field. Absorption of the radiation causes the nuclear spin to realign or flip in the higher-energy direction. After absorbing energy the nuclei will re-emit RF radiation and return to the lower-energy state. The principle of NMR is that nuclei with odd number of protons, neutrons or both will have an intrinsic nuclear spin. When a nucleus with a non-zero spin is placed in a magnetic field, the nuclear spin can align in either the same direction or in the opposite direction as the field. These two nuclear spin alignments have different energies and application of a magnetic field lifts the degeneracy of the nuclear spins. A nucleus that has its spin aligned with the field will have a lower energy than when it has its spin aligned in the opposite direction to the field. The energy of a NMR transition depends on the magnetic-field strength and a proportionality factor for each nucleus called the magnetogyric ratio. The local environment around a given nucleus in a molecule will slightly perturb the local magnetic field exerted on that nucleus and affect its exact transition energy. This dependence of the transition energy on the position of a particular atom in a molecule makes NMR spectroscopy extremely useful for determining the structure of molecules. NMR spectroscopy is one of the most powerful tools for elucidating the structure of both organic and inorganic species. It has also proven useful for the quantitative determination of absorbing species. Instrumentation There are two types of NMR spectrometers, continuous-wave (cw) and pulsed or Fourier-Transform (FT-NMR). Cw-NMR spectrometers have largely been replaced with pulsed FT-NMR instruments. However due to the lower maintenance and operating costs, cw instruments, they are still commonly used for routine 1H NMR spectroscopy. In low-resolution cw instruments electromagnets are cooled with water and magnets in FT-NMR spectrometers are cooled with liquid helium. Continuous-wave Nuclear Magnetic Resonance A continuous-wave NMR instrument consists of the following units: a magnet to separate the nuclear spin energy states; at least two radiofrequency channels, one for field/frequency stabilization and one to furnish RF irradiation energy; a sample probe containing coils for coupling the sample with the RF field; a detector to process the NMR signals; a sweep generator for sweeping either the magnetic or RF field through the resonance frequencies of the sample; and a recorder to display the spectrum. The spectrum is scanned by the field-sweep method or the frequency-sweep method. In the frequency-sweep method, the magnetic field is held constant, which keeps the nuclear spin energy levels constant, then the RF signal is swept to determine the frequencies at which energy is absorbed. In the field sweep method, the RF signal is held constant, then the magnetic field is swept, which varies the energy levels, to determine the magnetic field strengths that produce resonance at fixed resonance frequency. Fourier-Transform Nuclear Magnetic Resonance Fourier-Transform NMR spectrometers use a pulse of radiofrequency radiation to cause nuclei in a magnetic field to flip into the higher-energy alignment. The length of the RF pulse is 1-10 µs and is wide enough to simultaneously excite nuclei in all local environments. The interval between pulses T is typically one to several seconds. During T, a time-domain RF signal called the free induction decay (FID) signal is emitted as nuclei return to their original state. FID can be detected with a radio-receiver coil that is perpendicular to the static magnetic field. The FID signal is digitized and stored in a computer for data processing. Ordinary the time-domain decay signals from numerous successive pulses can be summed and averaged to improve the signal-to-noise ratio. The result is then converted to a frequency-domain signal by a Fourier transformation. The resulting frequency-domain output is similar to the spectrum produced by a scanning continuous-wave experiment. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Gaz liquides pour l’industrie alimentaire Gaz liquides pour l’industrie alimentaire Les principaux gaz liquides utilisés pour les procédés de production dans l'industrie alimentaire sont : l’azote liquide le dioxyde de carbone liquide l’oxygène liquide Tous ces gaz liquides sont garantis par un système de contrôle certifié HACCP. Linde France fournit également à l'industrie alimentaire d'autres gaz spécifiques en vrac, comme le protoxyde d'azote, l'argon et l'hydrogène par exemple. Pour de plus amples informations, consultez nos pages info-sécurité. À l'aide du système ACCURA® Liquid Management, vous pouvez procéder en ligne à la lecture des données relatives à votre réservoir. Vous pouvez également voir la quantité de gaz liquide que vous consommez par heure, par jour, par semaine, etc. Toutes ces données peuvent aussi s’exporter dans un fichier Excel, ce qui vous permet de les utiliser dans votre propre système de contrôle HACCP ! À l’aide de ces gaz, nous pouvons vous être utiles pour les applications (cryogéniques) les plus diverses, qu’il s’agisse du refroidissement et de la congélation rapides, ou de l'inertisation et du conditionnement sous atmosphère protectrice. Ces applications sont détaillées sous le titre Applications du gaz. ]

[ Innovations Innovations Vous trouverez ici toutes les informations sur les nouvelles innovations en matière de technique et d'applications chez Linde. Veuillez sélectionner un thème Linde Green → DIGIGAS® → Clean Energy et l'hydrogène → ]

[ Refroidissement en extrusion Refroidissement en extrusion Refroidissement de moules à l'azote La productivité des usines d'extrusion peut être augmentée en utilisant de l'azote pour le refroidissement du moule et la protection. Les avantages obtenus sont l'augmentation des taux de production, l'amélioration de la finition de la surface et une augmentation de la durée de vie du moule. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Refroidissement des vendanges et maîtrise des températures Refroidissement des vendanges et maîtrise des températures La maitrise des température : les solutions Linde France Dans l’élaboration des vins blancs, la phase de macération pelliculaire est une étape importante pour obtenir un produit de qualité. Cette opération ne peut être menée à bien que si la température du raisin est basse et maîtrisée. Pour les vins rouges, le refroidissement homogène et rapide permet de réaliser des macérations pré-fermentaires à froid de qualité avec des actions humaines simplifiées. Selon les conditions d'exploitation et la technologie retenue, le maitre de chai pourra refroidir sa vendange de 5 à 20°C en quelques minutes, sans perturber le flux et l'organisation en place. Refroidissement et protection des vendanges : tunnel de refroidissement RV refroidissement lors du transfert gravitaire Gaz utilisés : Biolind®1 liquide Biolind®2 liquide Neige carbonique Visionner la vidéo Télécharger la documentation: Tunnel de refroidissement RV Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Formation et traitement de verre Formation et traitement de verre Brûleurs à gaz Linde à la pointe de la technologie Un verre d'excellente qualité Linde offre une large sélection de brûleurs personnalisés et standards, afin de délivrer des résultats optimaux en traitement de verre. Nous sommes fiers de compter parmi nos clients certains des fabricants de verrerie d'art les plus réputés au monde. Polissage et fusion Le polissage et la fusion permettent d'améliorer la qualité de la surface du verre. Les flammes de nos brûleurs spéciaux interviennent directement sur le verre pour refondre une mince couche superficielle. Le polissage peut être utilisé pour éliminer ou réduire le recours au polissage à l'acide, atténuant ainsi l'impact sur l'environnement et ouvrant la voie à des conditions de travail plus propres, et plus sûres. Technologies de brûleurs Les systèmes de brûleurs de Linde emploient des technologies de gaz avec ou sans pré mélange: HYDROPOX®: Technologie avec pré mélange d'oxygène et d'hydrogène CARBOPOX®: Technologie avec pré mélange d'oxygène et de gaz naturel/propane LINFIRE®: Technologie sans pré mélange CARBOFLAM®: Brûleurs sans pré mélange/de surface à l'oxygène et acétylène. Avantages des brûleurs avec pré mélange Les brûleurs avec pré mélange sont plus efficaces que les brûleurs sans pré mélange. De plus, les technologies à base de mélanges hydrogène/oxygène sont plus efficaces que celles utilisant des mélanges gaz naturel/oxygène ou propane/oxygène. La technologie avec pré mélanges à base d'oxygène et d'hydrogène constituent la solution de choix pour les applications haut-de-gamme où la rapidité, la qualité et l'efficacité sont critiques. Aperçu sur les technologies avec pré-mélange: Pré mélange de gaz Unités de commande électropneumatiques Brûleurs refroidis/non-refroidis à l'eau Brûleurs standards/spécialement conçus 100% acier inoxydable. Contrôle d'alimentation, unités de commande, régulation de pression et du ratio de gaz exacte pour chacun des brûleurs. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Hyper-oxygénation et oxygénation des moûts Hyper-oxygénation et oxygénation des moûts Un apport d'oxygène ponctuel et contrôlé est nécessaire pour accélérer l'activité et la croissance des levures Les polyphénols présents naturellement dans les moûts de raisins blancs s’oxydent, entraînant un brunissement du vin et des modifications d’arômes. L’hyper-oxydation permet l’oxydation rapide des polyphénols qui précipitent au fond de la cuve. Cette opération améliore la stabilité de la couleur des vins blancs. À certaines étapes de la vinification, un apport d'oxygène ponctuel et contrôlé est nécessaire pour accélérer l'activité et la croissance des levures en phase pré-fermentaire. Les solutions Linde France pour l’oxygénation : L’injection peut se faire sous certaines conditions grâce à la canne de brassage que l’on aura équipée d’un embout micro-poreux spécifique. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Fiches de données sécurité - Linde ]

[ Gaz autogènes Gaz autogènes L'appellation d'usinage autogène des métaux recouvre divers procédés thermiques présentant tous une caractéristique commune : la source de chaleur est une flamme générée par la combustion d'un gaz avec de l'oxygène ou de l'air. Cette flamme doit pouvoir produire une chaleur ciblée et très concentrée. La chaleur requise détermine la proportion gaz combustible/oxygène qui doit être choisie. Les techniques suivantes relèvent notamment de l'usinage autogène des métaux : soudage brasage fort et tendre découpe perçage rainurage chauffe à blanc préchauffe recuit de détente dressage et étirage dérouillage trempe au chalumeau projection à la flamme Chacune de ces applications présente des exigences particulières quant à la proportion gaz combustible/oxygène. Pour un résultat optimal, Linde France fournit l'oxygène nécessaire, mais aussi les principaux gaz de chauffe. Selon l'application, le choix s'orientera vers l'acétylène bien connu ou vers le propène. G Commandez ! Oxygène Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Acétylène Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier ]

[ Inertage, purge & protection Inertage, purge & protection Profitez de plusieurs décennies d'expérience et d'un niveau de performance reconnu L’inertage est un procédé couramment utilisé dans les industries chimiques et pétrochimiques pour remplacer des environnements dangereux par des environnements sécurisés. Cette opération consiste à remplacer un système d’air contaminé par de l’azote. L’objectif est de s’assurer que lors de la réintroduction du produit dans l’installation, aucun risque d’explosion ne subsiste. Les ingénieurs de Linde comptent parmi les professionnels les plus compétents au monde en matière d'applications de gaz. Vous trouverez ici une quantité d'informations sur les innovations et l'expertise d'application qu'ils ont apportée aux process d'inertage, purge & protection. Il vous suffit de cliquer sur les applications et vous découvrirez comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs en termes de qualité, d'efficacité et d'optimisation. Protection à l'azote Purge Barbotage Pour en savoir plus: Inerting in the chemical industry Protection à l'azote Une méthode sûre et fiable Lors du stockage de substances hautement volatiles ou sujettes à l'oxydation, la sécurité et la préservation du produit revêtent une importance capitale. La protection à l'azote est une méthode sûre et fiable permettant de maintenir constamment une couche protectrice de gaz à la surface de la substance. L'air humide présent dans l'espace de tête est remplacé par de l'azote inerte de haute pureté et totalement sec. Un système précis de commande de soupapes assure la compensation automatique du niveau d'azote nécessaire au maintien de la couverture de protection, selon que le réservoir se vide ou se remplit. Le résultat obtenu est la sécurité, la fiabilité et la protection contre la dégradation par oxydation. Dans le cas des récipients fréquemment utilisés pour les process de traitement par lots, caractérisés par un remplissage et un vidage cycliques, nous avons mis au point des écluses spéciales de gaz inertes qui empêchent efficacement l'entrée d'oxygène. Purge Purge sûre et économique L'oxygène et l'humidité présents dans l'atmosphère des zones de traitement - les réacteurs par exemple - peuvent être chassés de manière économique et efficace par la technique de la purge à l'azote (GAN) à la mise en service ou à la fermeture. Le remplissage et le rinçage du dispositif de traitement au gaz sec sont entièrement maîtrisables. Aucune pompe n’étant nécessaire, tout risque d’étincelles et d’embrasement ou de contamination croisée est éliminé. En outre, l'utilisation d'azote garantit qu'il ne se produira "pas de réaction" avec la substance précédemment stockée ni celle à venir. La sécurité est la priorité Notre système de sécurité unique offre une plate-forme pour évaluer les caractéristiques d'inflammabilité d'un grand nombre de gaz, vapeurs et mélanges. Un logiciel permet à nos ingénieurs application de vous montrer comment réduire les temps de fermeture et de mise en route. Pour vous accompagner, nos solutions sûres, fiables et économiques comportent: Une analyse de sécurité grâce à notre système de sécurité La mise en œuvre d'essais et d'analyses sur le plan économique La mise au point d'une solution personnalisée face aux questions que vous vous posez La sélection d'un approvisionnement de gaz inerte économique dépend des standards de pureté requis par le process Fourniture, installation et mise en route du matériel d'inertage. Barbotage Élimination de l'oxygène par injection d'azote L'injection d'azote dans des liquides sous la forme de bulles minuscules a pour effet de chasser efficacement l'oxygène. Cette méthode offre un excellent niveau de contrôle et n'introduit aucune autre substance dans le liquide. En outre, la technique de barbotage à l'azote est rapide, efficace et peut être introduite avec souplesse dans l'environnement du process. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Hydrogénation de l'huile & des graisses Hydrogénation de l'huile & des graisses Prolonger la durée de conservation et accroître la stabilité des huiles alimentaires Les huiles comestibles peuvent rancir au contact de l'oxygène. Le défi consiste à stabiliser ces huiles pour prolonger leur durée de conservation. L'un des moyens pour y parvenir est la technique de l'hydrogénation. Celle-ci consiste à transformer chimiquement les acides gras afin de réduire le nombre de doubles liaisons. Dans la pratique, l'huile hydrogénée est bien plus stable en termes de conservation et ne rancira pas aussi rapidement que l'huile non traitée. Elle a également un point de fusion plus élevé, la rendant ainsi idéale pour la cuisson à la poêle et la pâtisserie. Nous fournissons des solutions techniques à base d'hydrogène pour tous les domaines de l'industrie de l'huile alimentaire. Nous pouvons concevoir et exploiter une unité de production sur site ou simplement livrer l'hydrogène liquide pour répondre à vos besoins spécifiques. Pour en savoir plus : Atmofry Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Contact Contactez-nous Qui souhaitez vous contacter ? Service Clients Service Commercial Formulaire de contact Formulaire de contact Appel d’urgence en cas d’incidents En cas d'urgence, veuillez composer le numéro Linde approprié et un membre de notre équipe sera prêt à vous aider. Centre de relations clients - 0826 08 12 12 Urgences liées aux gaz industriels, alimentaires et spéciaux, au matériel industriel et équipements de sécurité, aux services associés offerts par Linde. Carte des Dépôts Géolocalisez facilement le dépôt le plus proche de chez vous ! Cliquez ici ! ]

[ Services sécurité Nos services en matière de sécurité relative à l'utilisation de gaz industriel Proposer une vaste gamme de services de sécurité Chez Linde, nous nous assurons que toutes les installations de gaz atteignent les plus hauts standards de sécurité internationaux. Nous mettons en œuvre les meilleures pratiques en termes de sécurité, d’hygiène et d'environnement. Notre connaissance approfondie en matière de législations et de normes internationales nous permet d'offrir une vaste gamme de services de sécurité. Nos fiches de données de sécurité sont disponibles en permanence sur notre site internet. Nos services de sécurité comprennent : Formation du personnel : formations généralistes et modules conçus pour les besoins spécifiques des industries et des process, comme par exemple la manipulation en toute sécurité des gaz et des bouteilles Audits de sécurité des sites clients : un audit complet basé sur notre grande expérience, permettant d'offrir un environnement de travail sûr à vos employés Évaluations techniques/audits Évaluations des risques ]

[ Soudage robotisé Soudage robotisé Le point commun entre tous les processus autogènes est que la source de chaleur est une flamme générée par la combustion d'un gaz avec de l'oxygène ou de l'air. Pour nombre d'entreprises, le soudage robotisé est une manière d'atteindre ou de conserver une position dominante sur le marché, tant sur le plan qualitatif qu'économique. La maîtrise des coûts, surtout dans les processus à fort coefficient de travail, est un critère très estimé. Les conditions de réussite sont un personnel qualifié, un matériel équilibré et un bon flux de processus. Linde France vous aide à réunir ces conditions ! Une soudure d'excellente qualité, un procédé de soudage plus rapide et une réduction des projections peuvent contribuer à réduire considérablement vos coûts. En ce qui concerne les gaz de protection, le Mison 12 est une solution évidente. Si le Mison 12 peut efficacement s’utiliser dans des procédés manuels et donne un résultat probant, le résultat obtenu dans un procédé laser automatisé est encore plus remarquable. Une excellente composition du Mison 12 assure une grande stabilité de l'arc, ce qui permet de combiner de très bonnes propriétés de soudage avec une soudure quasiment sans projections. Soucieux de vous aider à atteindre un résultat optimal, Linde France vous propose une offre globale pour le soudage robotisé. Outre le Mison 12, ce package englobe les concepts suivants : TorchClean, pour une torche de soudage parfaitement nettoyée SECCURA®, pour la livraison de bouteilles sans votre intervention Service de mesure du gaz, pour un contrôle périodique de la composition de gaz utilisée. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Wire Arc AM (WAAM) Fabrication additive arc-fil (WAAM : Wire Arc Additive Manufacturing) Des techniques avancées pour la production haute performance de pièces de métal L’essor des technologies de fabrication additive a repoussé les limites des procédés traditionnels de soudage à l’arc. Afin de répondre aux exigences complexes des applications modernes, Linde propose une vaste gamme de solutions de gaz de soudage destinés à protéger et à optimiser les propriétés des matériaux. La nouvelle dimension du soudage Ce nouveau procédé utilise des torches de soudage à l’arc et plasma ainsi que du fil comme matière première, ce qui se fait depuis des décennies en soudage. Les paramètres de soudage utilisés sont alors adaptés à la fabrication additive. Les techniques de soudage à l’arc (MIG/MAG) et de soudage plasma permettent de faire fondre un métal d’apport pour former une pièce en 3D couche par couche en accumulant les longueurs de cordon de soudage. Avantages de la fabrication additive arc fil et plasma-fil Les avantages de la fabrication additive arc-fil et de la fabrication additive plasma-fil sont relativement évidents : aucun outillage ni équipement complexe n’est nécessaire, ce qui se traduit par des coûts d’investissement faibles, pour un résultat convaincant. Les objets métalliques ainsi formés séduisent par leur intégrité structurelle et une faible distorsion. De plus, la capacité de produire des pièces légères à partir de matériaux coûteux comme l’aluminium et le titane, sans avoir à gaspiller de métal, fait de la fabrication additive arc-fil et plasma-fil une technique très intéressante pour de nombreux secteurs, en particulier aérospatial, automobile et médical. Concernant le rapport coût/efficacité, ce process surpasse les autres procédés de fabrication additive comme le soudage laser et le soudage par faisceau d’électrons. Le procédé principal est: La fabrication additive arc-fil (WAAM) Comme pour le soudage MIG/MAG standard, l’arc électrique fait fondre du fil métallique dont les gouttelettes forment des couches sur le substrat. Les procédés è énergie contrôlée, comme le transfert de métal par court-circuit contrôlé, sont privilégiés, la plupart des matériaux utilisés en fabrication additive étant sensibles à la chaleur. Des gaz de protection protègent le bain de fusion de l’air ambiant. Les gaz de protection dans les procédés de fabrication additive arc-fil et plasma-fil L’air, les hydrocarbures et l’humidité entraînent de la distorsion. Afin d’éviter la réaction chimique qui se produit avec le métal chauffé lorsqu’il est en contact avec des éléments comme l’oxygène et l’azote, on protège le bain de fusion de l’air ambiant en utilisant des gaz inertes. Cette protection gazeuse permet d’empêcher toute dégradation de la qualité de la soudure suite à une réaction chimique. Les propriétés métallurgiques de la pièce obtenue sont préservées voire, dans certains cas, améliorées lorsqu’on ajoute des désoxydants à la soudure. Les gaz de soudage MIG/MAG éprouvés améliorent les propriétés mécaniques L’argon, l’hélium et leurs mélanges sont les gaz de procédé privilégiés pour la fabrication additive par soudage MIG/MAG et plasma. Des composants actifs – CO2, O2, N2 ou H2 – peuvent être ajoutés pour optimiser les propriétés du matériau. Fort d’une expertise de longue date dans toutes les applications de soudage, coupage, chauffage et rechargement, Linde peut vous conseiller dans le choix des gaz et mélanges adaptés pour votre projet de fabrication additive arc-fil ou plasma-fil. Nous fournissons toute une gamme de gaz de soudage MIG/MAG éprouvés parmi nos gammes CORGON®, CRONIGON® et VARIGON®. Des mélanges qui ont été conçus pour vous apporter tous les bénéfices : pérennité, rapidité, absence de déformation en découlant, associées à la fiabilité du soudage automatique ainsi qu’à la souplesse et au contrôle du soudage manuel. Les dernières recherches montrent que les gaz de refroidissement améliorent la structure et la taille des grains En coopération avec une équipe de recherche du département Technologies de Production de l’Université technologique d’Ilmenau en Allemagne, une stratégie novatrice de refroidissement par gaz (‘Active Cooling’) a été testée en fabrication additive. Elle vise à éviter la forte accumulation de chaleur sur les couches supérieures de la pièce lors de la construction. Des essais expérimentaux réalisés avec de l’argon, de l’hydrogène et l’azote ont prouvé l’influence majeure de ces gaz utilisés en refroidissement sur la température pendant le procédé de fabrication additive MIG/MAG. Les meilleurs résultats ont été obtenus avec un mélange azote-hydrogène, qui a permis de réaliser un refroidissement extrêmement efficace. Il est donc possible de modeler la structure et la taille des grains pour créer une microstructure homogène en ajustant la composition du gaz. Profitez des connaissances techniques et de l’expérience industrielle de Linde Les conditions de dépôt, température et atmosphère protectrice notamment, étant déterminantes dans la qualité des couches déposées, nos ingénieurs applications peuvent aussi vous conseiller dans le choix des gaz de protection, leurs débits et autres paramètres les mieux adaptés. Ils vous assistent également avec les services et équipement de gestion des gaz dont vous avez besoin. Nous serons ravis de vous aider à optimiser tous vos procédés utilisant des gaz. Nous proposons par ailleurs des formations en sécurité ainsi que de la maintenance préventive. Les solutions Linde pour les procédés arc-fil Fourniture d’argon et d’hélium – conception, approvisionnement et installation Fourniture de gaz actifs – gaz mélangés au préalable ou sur site pour satisfaire à toutes les exigences du procédé Gaz plasma – nécessaires pour générer le plasma Assistance sur site – relative au procédé et/ou technique Approvisionnement gaz en continu – conception et services de maintenance Sécurité des gaz – équipement, contrôles de sécurité et formation Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. 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[ Gas Chromatography Gas Chromatography Chromatography is a technique for separating chemical substances that relies on differences in partitioning behavior between a flowing mobile phase and a stationary phase to separate the components in a mixture. The sample is carried by a moving gas stream through a tube packed with a finely divided solid or may be coated with a film of a liquid. Because of its simplicity, sensitivity, and effectiveness in separating components of mixtures, gas chromatography is one of the most important tools in chemistry. It is widely used for quantitative and qualitative analysis of mixtures, for the purification of compounds, and for the determination of such thermochemical constants as heats of solution and vaporization, vapour pressure and activity coefficients. Gas chromatography is also used to monitor industrial processes automatically: gas streams are analyzed periodically and manual or automatic responses are made to counteract undesirable variations. Many routine analyses are performed rapidly in environmental and other fields. For example, many countries have fixed monitor points to continuously measure the emission levels of for instance nitrogen dioxides, carbon dioxide and carbon monoxide. Gas chromatography is also useful in the analysis of pharmaceutical products, alcohol in blood, essential oils and food products. The method consists of, first, introducing the test mixture or sample into a stream of an inert gas, commonly helium or argon, that acts as carrier. Liquid samples are vaporized before injection into the carrier stream. The gas stream is passed through the packed column, through which the components of the sample move at velocities that are influenced by the degree of interaction of each constituent with the stationary nonvolatile phase. The substances having the greater interaction with the stationary phase are retarded to a greater extent and consequently separate from those with smaller interaction. As the components elute from the column they can be quantified by a detector and/or collected for further analysis. Two types of gas chromatography are encountered: gas-solid chromatography (GSC) and gas-liquid chromatography (GLC). Gas-solid chromatography is based upon a solid stationary phase on which retention of analytes is the consequence of physical adsorption. Gas-liquid chromatography is useful for separating ions or molecules that are dissolved in a solvent. If the sample solution is in contact with a second solid or liquid phase, the different solutes will interact with the other phase to differing degrees due to differences in adsorption, ion-exchange, partitioning or size. These differences allow the mixture components to be separated from each other by using these differences to determine the transit time of the solutes through a column. Carrier gas The choice of carrier gas depends on the type of detector that is used and the components that are to be determined. Carrier gases for chromatographs must be of high purity and chemically inert towards the sample e.g., helium (He), argon (Ar), nitrogen (N2), carbon dioxide (CO2) and hydrogen (H2). The carrier gas system can contain a molecular sieve to remove water or other impurities. Sample injection system The most common injection systems for introduction of gas samples are the gas sampling valve and injection with a syringe. Direct injection with syringe Both gaseous and liquid samples can be injected with a syringe. In the simplest form the sample is first injected into a heated chamber where it is vaporized before it is transferred to the column. When packed columns are used, the first part of the column often serves as injection chamber, separately heated to an appropriate temperature. For capillary columns a separate injection chamber is used from which only a small part of the vaporized/gaseous sample is transferred to the column, so called split-injection. This is necessary in order not to overload the column in regard to the sample volume. When trace amounts can be found in the sample, so called on-column-injection can be used for capillary-GC. The liquid sample is injected directly into the column with a syringe. The solvent is thereafter allowed to evaporate and a concentration of the sample components takes place. If the sample is gaseous the concentration is achieved by so called cryo focusing. The sample components are concentrated and separated from the matrix by condensation in a cold-trap before the chromatographic separation. Injection with valve/sample loop Loop-injection is often used in process control, where gaseous or liquid samples continuously flow through the sample loop. The sample loop is filled in off-line position with a syringe or an automatic pump. Thereafter the loop is connected in series with the column and the sample is transferred by the mobile phase. Sometimes a concentration step is necessary. Flame ionization detector (FID) A Flame ionization detector (FID) consists of a hydrogen (H2)/air flame and a collector plate. The effluent from the GC column passes through the flame, which breaks down organic molecules and produces ions. The ions are collected on a biased electrode and produce an electrical signal. The FID is extremely sensitive with a large dynamic range, its only disadvantage is that it destroys the sample. Flame ionization detectors are used for detecting hydrocarbons (HC) such as methane (CH4), ethane (C2H6), acetylene (C2H2) etc. The sample to be analyzed is mixed with a special burner fuel, hydrogen (H2), hydrogen plus helium (He) or hydrogen plus nitrogen (N2). Ions and electrons that were formed in the flame enter the electron gap, decrease the gap resistance and thus permit a current to flow into the external circuit. The current is proportional to the rate of ion formation which depends on the hydrocarbon concentration in the gases and is detected by a suitable electrometer and displayed on an analogue output. The FID gives a rapid, accurate and continuos reading of total HC concentration for levels as low as ppb. Flame photometric detector The flame photometric detector (FPD) allows sensitive and selective measurements of volatile sulphur and phosphorus compounds. The detection principle is the formation of excited Sulphur (S2*) and HPO* species in a reducing flame. A photomultiplier tube measures the characteristic chemiluminescent emission from these species. The optical filter can be changed to allow the photomultiplier to view light of 394 nm for sulphur measurement or 526 nm for phosphorus. The detector response to phosphor is linear, whereas the response to sulphur depends on the square of the concentration. Usually, nitrogen (N2) is used as carrier gas. Electron-Capture Detector (ECD) Electron capture detectors (ECD) are typically used in environmental testing for detecting PCB’s, organochlorine pesticides, herbicides and various halogenated hydrocarbons. With an electron capture detector, a beta emitter such as radioactive tritium or 63Ni is used to ionize the carrier gas. Fast beta particles generated by the radioactive source collide with the molecules of the carrier or make-up gas. By impact ionization, free slow-moving electrons are produced, which generate a measurable and steady current. If the GC effluent contains organic molecules with electronegative functional groups, such as halogens, phosphorous and nitro groups, electrons will be captured and the current will be reduced. In comparison to a signal without sample compounds, the reduction in electron flow is proportional to the quantity of electrophile sample components. Electron Capture Detectors are up to 1000 times more sensitive than Flame Ionization Detectors and were the first detectors able to measure components at parts-per-billion (ppb) and parts-per-trillion (ppt) levels. It is this sensitivity that makes ECD the first choice for environmental measurements. G Commandez ! Hélium 6.0 Scientifique Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 5.6 Laboratoire Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Hélium 5.0 Détecteur Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Azote 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

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[ Enrichissement à l'oxygène Enrichissement à l'oxygène Enrichissement des atmosphères de fusion à l'oxygène pour une meilleure efficacité Cela fait plus de trente ans que nous pratiquons l'augmentation de la teneur en oxygène de l'air de combustion avec succès chez nos clients. À l'origine, cela signifiait enrichir l'air de combustion principal à l'oxygène. Aujourd'hui, l'oxygène est alimenté à travers des lances positionnées directement dans les tuyères de diffusion des fours de fusion- ce qui est une méthode d'utilisation de l'oxygène beaucoup plus efficace. Avantages du lancement d'oxygène Meilleure capacité de fusion Rétablissement de la capacité de fusion en cas de branchement de régénérateur ou de récupérateur Allongement de la durée de vie des fours Températures de fusion plus élevées Souplesse opérationnelle Réduction des volumes de gaz de combustion et des émissions Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Hydrogen Applications Applications d'hydrogène L'hydrogène est largement utilisé dans la production de produits chimiques en vrac, de produits intermédiaires et de produits chimiques spéciaux. Les mélanges d'hydrogène (H2) et de monoxyde de carbone (CO), également appelés syngas, sont utilisés dans des process pour la production à grande échelle de méthanol et de divers produits dénommés oxo, tels quel les alcools supérieurs et les aldéhydes. Parmi d'autres applications on trouve par ex. l'élimination d'oxygène provenant de l'eau d'alimentation des chaudières. Pour en savoir plus (contenu en anglais): Brochure des gaz industriels Principaux process pour la production d'hydrogène: Reformage du méthane ou d'autres hydrocarbures à la vapeur Gazéification des matières organiques en syngas (H2/CO) Récupération provenant de flux de déchets gazeux Électrolyse du NaCl. Chez Linde, nous fournissons un grand nombre de services pour la fourniture d'hydrogène par pipeline. Ces services comprennent : conseil en process, financement d'usine, construction et démarrage d'usine, exploitation d'usine (entretien et réparation), dispositions d'approvisionnement d'urgence, et adaptation permanente du process à la demande des clients. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Chemiluminesence Spectrometry Chemiluminesence Spectrometry Chemiluminescence, like atomic emission spectroscopy (AES), uses quantitative measurements of the optical emission from excited chemical species to determine analyte concentration. However, unlike AES, chemiluminescence is usually emission from energized molecules instead of simply excited atoms. Chemiluminescence can take place in either the solution or gas phase and is used for quantitative determination of many important inorganic and organic species in trace amounts. Chemiluminescence is produced when a chemical reaction yields an electronically excited species, which emits light as it returns to its ground state. The excited particle can be the product of a reaction between the analyte and a suitable reagent e.g., ozone or hydrogen peroxide. In other cases the analyte is not directly involved in the chemiluminescence reaction; instead it is the inhibiting effect of the analyte that serves as the analytical parameter. Instrumentation The instrumentation for chemiluminescence measurements is simple and can consist of only a suitable reaction vessel and a photomultiplier tube. Analysis of gases Atmospheric pollutants such as ozone, oxides of nitrogen and sulphur compounds can be determined with chemiluminescence methods. The most widely used of these methods is for the determination of nitrogen monoxide. Ozone from an electrogenerator and the atmospheric sample are drawn continuously into a reaction vessel and the radiation is then monitored by a photomultiplier tube. The reaction of nitrogen monoxide with ozone has also been applied to the determination of the nitrogen dioxide content of automobile exhaust gas. Other important chemiluminescence methods are used for monitoring atmospheric ozone and determination of sulphur-containing air pollutants such as sulphur dioxide and hydrogen sulphide. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Produits pharmaceutiques Produits pharmaceutiques L'industrie des produits pharmaceutiques et des sciences de la vie fournit des produits et des outils destinés à améliorer la qualité de vie des personnes pour qu'elles vivent plus longtemps, en meilleure santé et qu'elles mènent des vies plus actives. En matière de santé et de sécurité des consommateurs, l'industrie est au premier plan pour déterminer des normes internationales sur l'assurance de la qualité et de la sécurité. Notre connaissance du traitement pharmaceutique et de la technologie de la formulation donnent lieu à une palette d'applications innovantes visant à améliorer la sécurité, la qualité et la productivité de vos process. G Commandez ! Azote PhE Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier CO2 PhE Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Oxygène PhE Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier ]

[ Embouteillage Embouteillage Lors de l'embouteillage, le risque d’oxydation des vins est très important. Lors du remplissage des bouteilles, le risque d’oxydation des vins est très important. Le brassage du vin dans l’air au cours du remplissage de la bouteille favorise la dissolution de l’oxygène. Cela peut remettre en cause les ajustements de gaz dissous faits au préalable. Au moment de l’embouteillage, il faut s’assurer que les gaz dissous, comme le CO2 et l’oxygène, sont dans les proportions optimum. Il est préférable de réaliser la mise en bouteilles sous protection d’un gaz neutre pour garantir l'homogénéité de la qualité des bouteilles. Purge de la bouteille avant son remplissage. Les machines d'embouteillage sont dans certains cas équipées pour réaliser l'opération de purge de la bouteille au gaz neutre avant son remplissage. Dans le cas contraire, nous pouvons proposer l'injection d'une très faible quantité d'azote liquide qui, en se vaporisant dans le fond de la bouteille, opèrera une purge parfaite de l'air qu'elle contient. Purge du col de la bouteille juste après leremplissage. L'inertage peut se faire au niveau du col de la bouteille, soit par injection de gaz neutre, soit dans certains cas (ex : bouchons à vis) par injection d'une goutte d'azote liquide. Cela permet d'éliminer l'oxygène contenu dans l'espace de tête des bouteilles. Gaz employés : Biolind 1 Biolind 2 Biolind 1 (Liquide) Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Gaz de qualité alimentaire Gaz alimentaires Aux "gaz de qualité alimentaire" on associe la définition de gaz utilisés comme une aide à la transformation et/ou un additif pour garantir la conformité aux normes exigées Nos gaz alimentaires BIOLIND sont conformes aux réglementations de "qualité alimentaire" comme par exemple le Règlement Européen 231/2012 sur les additifs alimentaires s'appliquant aux pays de l'Union Européenne. Les principaux gaz alimentaires utilisés dans les applications de conditionnement sous atmosphères modifiées sont le dioxyde de carbone, l'azote et l'oxygène. Ces gaz alimentaires sont utilisés soit purs soit mélangés. Les propriétés des gaz et leurs interactions avec les ingrédients alimentaires, comme par exemple la solubilité dans l'aliment, doivent être pris en considération lors du choix du gaz ou de la composition du mélange. Nous fournissons le dioxyde de carbone (CO2), l'azote (N2) et l'oxygène (O2) de qualité alimentaire ainsi que d'autres gaz reconnus comme produits alimentaires dans des bouteilles de gaz individuelles sous haute pression, ou bien stockés sous forme liquide dans des réservoirs isolés, soit pré-mélangés, soit en vue d'être mélangés au niveau de la machine de conditionnement. L'azote et l'oxygène proviennent de la séparation de l'air atmosphérique. Le dioxyde de carbone est extrait de puits naturels ou bien capturé comme produit dérivé issu de processus de fermentation (vin, bière) ou de la production d'ammoniac. Il peut parfois s'avérer plus judicieux et pratique de produire l'azote sur site à l'aide d'une unité d'adsorption par variations de pression (PSA) ou bien d'une membrane perméable. Linde peut vous aider à déterminer la méthode qui vous convient. Avantages pour l'utilisateur: Gaz de haute pureté Qualité élevée et constante Nous sommes également aptes à vous fournir des gaz pour le refroidissement et la surgélation sous forme liquide, comme c'est le cas pour l'azote liquide (LIN), le dioxyde de carbone liquide (LIC). Gaz liquides pour l’industrie alimentaire → Gaz en bouteilles pour l’industrie alimentaire → G Commandez ! BIOLIND® 1 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier BIOLIND® 12 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier BIOLIND® 13 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Tromblon & accessoires À partir de 25,30 € par pièce hors TVA Ajouter au panier BIOLIND® 15 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier BIOLIND® 4 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier BIOLIND® 42 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier ]

[ Fiabilité de l'approvisionnement gaz Nous gérons la fourniture de gaz en continu pour vous permettre de rester concentrés sur votre activité de base Chez Linde France, nous voulons vous offrir la liberté de pouvoir vous concentrer sur votre activité de base plutôt que de passer du temps et des moyens sur la gestion de la fourniture de gaz nécessaire à vos diverses opérations Vos process de production reposent sur la disponibilité de toutes les matières premières et les fournitures requises, y compris celle des fournitures de gaz. Par conséquent il vous faut un partenaire capable de vous procurer le mode de livraison de gaz industriel qui sera parfaitement adapté à vos exigences propres, et avec le degré d'automatisation nécessaire à l'optimisation de votre activité quotidienne. Notre offre de services est conçue pour permettre la disponibilité en continu des gaz industriels en toute fiabilité, et pour fournir une réponse rapide face aux fluctuations imprévues de vos besoins en gaz. Nos services comprennent: Contactez votre responsable commercial Linde, ou un responsable de service clients pour obtenir davantage d'informations sur les offres de services disponibles. Grâce au service d'approvisionnement automatique pour réservoirs SECCURA® vous n'avez plus besoin de surveiller le niveau de gaz, de passer commande ou de gérer la livraison - votre fournisseur de gaz Linde prend en charge la continuité de votre approvisionnement gaz, tout en vous procurant en ligne les informations relatives à votre consommation de gaz. Le service d'approvisionnement automatique pour bouteilles SECCURA vous décharge de toutes les activités liées à la disponibilité des gaz dans votre système de distribution de gaz. Surveillance du niveau de gaz, passation des commandes, gestion du transport sur site et changement des bouteilles. Comme nous savons que même les meilleurs plannings de livraison ne couvrent pas toutes les éventualités, nous avons prévu un service de livraisons expresses et urgentes qui nous permet de réagir rapidement en cas de besoin de gaz industriel supplémentaire non anticipé. Pour en savoir plus (contenu en anglais): Brochure des services ]

[ Actualités Covid-19 Covid-19 (coronavirus) - Dispositions particulières Actualité L’impact du Covid-19 est mondial et se ressent dans notre entreprise également. Chez Linde, la santé et la sécurité de nos salariés, clients, patients, sous-traitants et partenaires sont essentielles. Il en va de même pour l’environnement dans lequel nous intervenons. Nous prenons la pandémie Covid-19 très au sérieux. Au-delà de nos process de production standardisés, nous avons pris des précautions additionnelles concernant les déplacements et l’hygiène ainsi que les comportements attendus de la part de nos salariés et sous-traitants afin de limiter au maximum la propagation du virus. Notre objectif est d’assurer le maintien de la production et des livraisons avec le plus faible impact négatif possible. Nous suivons avec grande attention les évolutions et recommandations des autorités locales et avons mis en place des plans de continuité pour sécuriser nos livraisons. Ces plans prennent en compte les différentes options de production alternative et/ou solutions de livraison, les variations de personnel ou la reconstitution des stocks. Notre objectif principal est de faire les efforts nécessaires pour garantir une production sûre et des approvisionnements stables. Le cas échéant, nous prendrons certainement des mesures de précaution visant à nous préparer à une production accrue et plus complexe.  Nous essayons également de préserver nos salariés et encourageons ceux qui le peuvent à télétravailler. Cependant, en tant que fournisseur essentiel en cette période critique, nous devons être physiquement présents pour accompagner nos clients. Nous sommes très fiers de ces salariés qui assurent ce service de façon ininterrompue – nos collègues de la production et des ventes, nos chauffeurs et prestataires. Ils suivent tous rigoureusement les règles de santé publique et s’assurent que nos produits soient livrés chez nos clients en toute sécurité. Ensemble, nous traverserons cette période difficile. ]

[ Qualité & Sécurité Assurez votre sécurité, restez en bonne santé et compétitifs grâce à nos services Chez Linde, la sécurité est une priorité. Notre offre de services vise à minimiser tout risque potentiel, à garantir la meilleure qualité pour nos produits et à maximiser la sécurité de tous les process impliquant les gaz. Il est difficile de rester au fait des nouvelles règlementations liées à la gestion responsable des gaz car elles sont en constante évolution. Chez Linde, la sécurité conditionne notre ligne de conduite. Nous sommes soucieux de préserver la santé et la sécurité de nos utilisateurs ainsi que celle de nos collaborateurs. La manipulation des gaz industriels relève de notre compétence de base : nous maîtrisons parfaitement les lois et réglementations en vigueur et notre programme de services a été conçu pour vous aider à minimiser le risque pour vous et vos collaborateurs. Nos services comprennent : Les contrats de maintenance préventive prévoient des inspections régulières de votre système de distribution de gaz, afin de garantir une sécurité et un temps de disponibilité maximum. Nos formations sécurité visent à valider avec vos employés leur connaissance des propriétés et caractéristiques des différents gaz industriels, alimentaires et scientifiques, et leur capacité à les utiliser, les stocker et les manipuler en toute sécurité. Nous proposons nos formations gaz en cours standards et communs, ou bien en cours personnalisés sur site. Nos certificats de qualité documentent le contrôle qualité et l'analyse des gaz purs et des mélanges afin de garantir la sécurité de l'exploitation par vos collaborateurs, un niveau élevé de la qualité de nos produits et un très haut degré de fiabilité de vos processus. Pour en savoir plus (contenu en anglais): Brochure des services ]

[ Ecovar Standard on-site Solutions Solutions de production sur site ECOVAR : Solutions standard sur site de la gamme standard en bref Les avantages de nos solutions standard sur site sont les suivants : Accord sur la fourniture de gaz Système constitué d'une unité standard et d'une unité de secours Système construit, installé et exploité par nos soins Gamme d'usines standard avec grande souplesse de modularité. En devenant notre partenaire, vous avez la liberté de vous concentrer sur votre cœur de métier vous disposez d'une technologie à la pointe une sécurité d’approvisionnement maximale vous est garantie vous bénéficiez d'une rentabilité à long-terme. Economique La conception des systèmes de fourniture sur site ECOVAR® s'articule autour de composants standardisés, afin de garantir une rentabilité maximale. La conception et les dimensions standardisées jouent un rôle important dans la réduction des coûts inhérents à la conception, la construction, l'installation, l'exploitation et la maintenance des systèmes de fourniture de gaz sur site. À travers une combinaison optimale entre l'unité de production et le dispositif de secours, le concept ECOVAR® est une solution économique en termes de dépenses d'équipement, de coûts d'exploitation et de consommation de postes comme l'eau et l'énergie. Variable La gamme ECOVAR® est extrêmement souple. Les systèmes et leurs modules peuvent être combinés à volonté pour mettre en place des solutions personnalisées adaptées à vos besoins. Les systèmes ECOVAR® peuvent être conçus pour une installation en intérieur ou en extérieur afin de s'adapter à l'espace disponible et à la disponibilité des services (énergie, eau et air comprimé). Les unités ECOVAR® sont généralement montées dans des armoires, sur des plates-formes ou des containers pour une installation/mise en service et un déménagement rapides et sans soucis. Fiable Les systèmes ECOVAR® sont constitués d'une unité standard et d'une unité de secours pour garantir une alimentation en continu tout au long de l'année (8760 heures). Des systèmes de surveillance automatique suivent les fluctuations de la demande, activant ainsi automatiquement l'unité de secours pour subvenir aux pics de production. L'unité de secours peut également être activée en cas d'arrêt de l'usine. L'unité de production aussi bien que le dispositif de secours sont habituellement suivis par le centre de production le plus proche afin de garantir un approvisionnement fiable en gaz. Ecologiquement rationnel Les systèmes ECOVAR® sont plus respectueux de l'environnement que les méthodes traditionnelles d'approvisionnement. La production du gaz requis sur site permet de réduire au minimum le transport de produit et la consommation d'énergie. Vous aider à trouver les fiches de données de sécurité dont vous avez besoin Fiches de données ]

[ Refroidissement rapide Refroidissement rapide Baisse de température obtenue de manière souple et rapide Le refroidissement rapide est parfois nécessaire pour certains processus de production industrielle L'azote liquide (LIN) et le dioxyde de carbone (CO2) sont des agents de refroidissement couramment utilisés en raison de la basse température d'ébullition du LIN (-196°C) et de la faible température de sublimation du CO2 (-78,5°C). Ces propriétés permettent un transfert thermique à grande échelle sur une courte période de temps. Avantages des agents de refroidissement rapide : Capacité de refroidissement illimitée Souplesse permettant d'atteindre des températures aussi basses que -196°C Excellentes qualités d'écrêtement des pointes. Le LIN et le CO2 sont des produits naturels dont l'application n'a aucun impact sur l'environnement. Le caractère inerte des deux différents gaz écarte tout risque d'incendie ou d'explosion. Le mélange de béton, les revêtements en asphalte, la production de flexibles en caoutchouc, la fabrication de bouteilles en verre, le soufflage de film plastique, et le refroidissement de fluides font partie des applications dont on peut tirer parti avec le LIN. La neige carbonique (c.à.d. dioxyde de carbone sous forme solide) peut s'avérer être la meilleure solution pour le refroidissement, en particulier dans le domaine du transport car elle est très facile à manipuler. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Transport réfrigéré Transport réfrigéré Maintenir une température constante pour les biens réfrigérés et surgelés au cours du transport - garantie de la sécurité et de la qualité de votre produit Le recours aux réfrigérants cryogéniques comme le dioxyde de carbone (CO2) ou l'azote (N2) liquides constitue l'une des méthodes les plus efficaces pour garantir une atmosphère à température contrôlée. Contrairement aux installations mécaniques, la réfrigération cryogénique apporte des capacités de maintien de température souples, silencieuses, mobiles et sur demande. Un facteur de bruit faible peut constituer un avantage clé, dans les zones résidentielles en particulier. De plus, les réfrigérants cryogéniques éliminent le recours aux frigorigènes au chlorofluorocarbone (CFC) nocifs. Et enfin, une atmosphère à base d'azote inerte dans l'espace réfrigéré aide à protéger les biens périssables et les liquides face à l'oxydation. Experts métier en transport réfrigéré Nous jouissons d'une expertise en solutions de transport réfrigéré directes comme indirectes. FROSTCRUISE® est notre système de réfrigération cryogénique indirect innovant, destiné au secteur du transport routier. Si vous souhaitez diviser votre remorque en zones de température différentes en fonction de vos aliments, nos armoires isothermes SNOWCOOL® constituent la solution idéale. Dans le secteur de la restauration, SNOWCOOL est également le dispositif parfaitement adapté pour protéger les plats prêts-à-réchauffer et à-servir en transit vers leur lieu de consommation. Nous pouvons également fournir des packs de glace carbonique et de la neige de CO2 afin de répondre aux besoins de réfrigération individuels ou de livraison à domicile. Non seulement nos solutions de restauration et de transport réfrigérés permettent diminuer les dépenses d'investissement par rapport aux installations mécaniques, mais elles offrent également une longue durée de vie et des coûts de maintenance minimes. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Health & Safety Programme Programme de Hygiène & Sécurité Maintenir le niveau de sécurité élevé Statistiques et LFI Linde référence plusieurs indicateurs de performance SHEQ. Certains indicateurs ne sont pas encore référencés tels les taux d'incidents des employés et de la conduite, les émissions, les niveaux sonores, la gestion des déchets, la fréquence des accidents du travail provoquant une indisponibilité (LTIR) ainsi que les taux directeurs, comme par exemple la participation de la direction, les audits, les mesures correctrices et les retours suite aux incidents LTI (Lost Time Incident Rates - Taux d'absence pour cause de blessure) RWI (Recordable Work Injuries - Accidents de travail déclarés) Maladies (en rapport avec le travail) Audit de performances vs. plan Données environnementales LFI (Lessons from Incidents - leçons tirées des incidents) Programmes d'évaluation des dangers et des risques Étude des risques et de l'exploitabilité (HAZOP) Une étude HAZOP est l'évaluation systématique des processus existants ou planifiés ainsi que des opérations. Elle évalue les dangers potentiels et les questions opérationnelles inhérents au danger. Nous utilisons les études HAZOP pour réexaminer les caractéristiques de sécurité et de fonctionnement des installations et pour s'assurer de leur capacité à fournir des conditions de fonctionnement sécurisées et économiques, en conformité avec les exigences légales et contractuelles. Programme de contrôle HSE Afin de prévenir et d'éliminer les dangers, nous devons en permanence élargir notre champ de connaissances et nous tenir au courant des risques inhérents à notre activité. Nous déployons un ensemble de méthodes pour identifier et prévenir des dangers potentiels, dont : Évaluations continues des dangers, EVRP, analyses de risques (HAZOP), MHRP Audits internes et externes, comprenant des exercices d'évacuation sur les sites soumis aux règles de sécurité industrielle SEVESO Retour d'informations suite à des incidents Formation Nous sommes attachés à sensibiliser et promouvoir un comportement responsable auprès de chacun de nos collaborateurs. Nous avons, à cet effet, mis au point des modules de formation spécifiques, dans le cadre de notre politique SHEQ. Les possibilités de formation que nous proposons à nos employés portent sur un large éventail de sujets tel que: les évaluations LeadSafe & ActSafe , le travail en hauteur, les accréditations électriques, les plans de préventions, les permis de travail, la sécurité au volant et la gestion du stress. Nous organisons également des sessions de formation à la sécurité, pour nos clients. En complément des sessions traditionnelles, notre programme de formation 2011 comprend également des modules conçus spécialement pour sensibiliser à la sécurité sur le lieu de travail et amener les employés à réfléchir avant d'agir. Nous développons actuellement un module de formation supplémentaire, axé sur les distributeurs et les dépôts. Réunions LeadSafe & "Boîte à outils" LeadSafe & ActSafe: Leadership visible et comportement des employés LeadSafe & ActSafe sont des évaluations comportementales dont les données servent de base à des forums de discussion sur les questions de sécurité. Elles sont axées sur le comportement qu'adoptent les personnes en situations de travail réelles, et encouragent les participants à débattre des conséquences de leurs actes, à modifier leur comportement et à parvenir à un consensus. LeadSafe encourage les managers à faire preuve d'un leadership fort en promouvant la sécurité en en se montrant sensibles à la sécurité d'autrui. Gestion des sous-traitants Coordination des sous-traitants Toutes nos normes de sécurité s'appliquent aux sous-traitants travaillant pour Linde. Nous appliquons une série de normes internes à travers le Groupe afin de coordonner étroitement les sous-traitants et veiller au respect de notre Politique SHEQ. Sous-traitants transport Le transport est un domaine particulièrement critique en termes de sécurité. Nous avons nos propres standards internes pour cadrer les mesures-clés de sécurité mises en place de manière rigoureuse à l'ensemble du Groupe dans le but de réduire la fréquence des incidents de transport. Les sous-traitants sont choisis en fonction de leurs performances dans une série d'indicateurs de performance clés. Les résultats de ces évaluations et+ audits sont présentés au comité de pilotage lors de l'analyse SHEQ annuelle. Audits Audits Des audits réguliers contrôlent et documentent notre performance SHEQ. Ils sont en rapport avec toutes les facettes de nos activités telles que les systèmes de gestion, les processus de sécurité, les activités de chauffeurs et de véhicules, etc. En complément des audits effectués dans le cadre des certifications ISO, nous évaluons également notre consommation de ressources naturelles. Par exemple, nous avons développé des logiciels dans le but d'optimiser les trajets et de réduire le kilométrage parcouru chaque année par nos véhicules. Chaque site du Groupe Linde rend compte de ses performances environnementales. Ces informations sont compilées et publiées dans notre Rapport annuel Linde. Nous réalisons également tous les ans des audits HSE et des études HACCP ainsi que des audits de transport et de sous-traitants sur chacun de nos sites. Nous utilisons les résultats de ces contrôles pour établir des plans d'action. ]

[ Atmosphères contrôlées & modifiées Atmosphères contrôlées & modifiées Profitez de plusieurs décennies d'expérience et d'un niveau de performance reconnu L’atmosphère modifiée peut aider à allonger la durée de vie des fruits et légumes frais. La clé du succès dans le conditionnement sous atmosphères protectrices des produits frais est l’utilisation d’un film de conditionnement d’une perméabilité intermédiaire correcte, c'est-à-dire lorsque le taux de migration d’oxygène et de dioxyde de carbone au travers de l’emballage équivaut au taux de respiration du produit. Téléchargez notre documentation Securite Ambiante O2 CO2 L’atmosphère modifiée à équilibre ainsi obtenue est influencée par des facteurs comme le taux de respiration, la température, le film de conditionnement, le volume de l’emballage, le poids du remplissage, et la lumière.Le taux de respiration est affecté par la variété, la dimension, la maturité et l’intensité de la préparation du produit. Par conséquent, déterminer l’atmosphère à équilibre modifié optimum d’un produit particulier est un problème complexe qui ne peut être résolu que par des tests expérimentaux pratiques. Les ingénieurs de Linde comptent parmi les professionnels les plus compétents au monde en matière d'applications de gaz. Il vous suffit de cliquer sur les applications et vous découvrirez comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs en termes de qualité, d'efficacité et d'optimisation. Gazéification → Anesthésie sous atmosphère contrôlée → Stimulation de la croissance des cultures en serre → Dosage d'azote liquide → Conditionnement sous atmosphères protectrices → Oxygénation en aquaculture → Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Délignification à l'ozone/Blanchiment Délignification à l'ozone/Blanchiment Avantages de l'ozone comme agent de blanchiment: Oxydant puissant à la basse température Réactions rapides, temps de contact court (en tant que petit réacteur) suffisant Possibilité de recyclage des filtrats pour la récupération des produits chimiques Délignification efficace de tous types de pâtes chimiques. L'ozone a été adopté comme agent chimique de blanchiment à l'échelle industrielle au début des années 90. L'impulsion principale était de parvenir à une blancheur de pâte sans recourir à des produits à base de chlore. Aujourd'hui l'ozone est utilisé à la fois dans les techniques de blanchiment TCF et ECF. L'ozone étant un agent de blanchiment particulièrement puissant, son utilisation entraîne une baisse de la consommation d'autres agents chimiques de blanchiment. L'ozone est généré sur site au moyen de décharges électriques dans un courant d'oxygène gazeux. La génération d'ozone à partir d'oxygène constitue le moyen le plus économique pour produire les quantités d'ozone requises pour le blanchiment de pâte (typiquement 1-10kg/Adt). Le gaz d'alimentation doit être essentiellement dépourvu d'eau et de composés organiques. Aujourd'hui la limite supérieure pratique de concentration d'ozone est d'environ 13% dans l’oxygène pur. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Oxygénation en aquaculture Oxygénation en pisciculture L'oxygène, pour accroître la productivité des élevages et obtenir des poissons et des fruits de mer en bonne santé Afin de répondre à la demande croissante pour les produits de la mer dans le monde, de plus en plus de poissons doivent être produits en élevage piscicole. L'aquaculture est un lien essentiel de la chaîne agricole car elle protège les océans d'une surexploitation supplémentaire, et produit des produits sains avec des taux de conversion alimentaire très élevés. Le poisson absorbant l'oxygène à travers un contact direct avec l'eau, l'oxygène dissous est le facteur le plus important pour atteindre de bons résultats dans les élevages. La tendance actuelle dans les systèmes de culture intensive impose l'augmentation de la productivité, donc une forte densité d'élevage avec une consommation d'eau par kilogramme de biomasse basse. Cet objectif est impossible à atteindre sans oxygène. L'oxygénation de l'eau permet aux éleveurs de poissons et de fruits de mer de protéger leur cheptel des chutes du taux d’oxygène dissous lors des pics de consommation, ou des périodes de croissance. La présence d'un niveau adéquat d’oxygène dans l'eau à tout moment permet non seulement d'assurer la croissance, mais également de favoriser l'hygiène, l’appétit, et le bien-être des poissons. L'oxygène aide également à réduire les effets du stress sur les poissons, occasionné par les variations de température. Expertise d'application Utilisée correctement, l'oxygénation réduit les facteurs de risque et accroît la rentabilité, mais une utilisation inappropriée peut facilement produire l'effet inverse. En fin de compte l'oxygène ne saurait se substituer à l'eau - trop d'oxygène peut devenir nocif. Une technologie de régulation et de contrôle de l'oxygène appropriée vous permet d'augmenter en douceur la charge des bassins, assurant un indice de transformation des aliments optimisé, et des taux de survie les plus élevés possibles dans des conditions d'élevage optimales. C'est sur ce point que nous pouvons vous aider. Nous fournissons à la fois l'oxygène alimentaire (Biolind®4) et les équipements d'oxygénation, qui sont continuellement et attentivement optimisés, dans le cadre d'une étroite collaboration avec nos clients. Mais notre atout le plus important reste sans doute la riche expérience accumulée depuis de longues années dans la profession. Nous disposons d'un réseau international d'experts en aquaculture, qui maîtrisent parfaitement les relations de cause à effet applicables à tous les aspects de l'élevage piscicole. Nos solutions tout en un prévoient un approvisionnement régulier combiné à un dispositif de secours. Centre R&D d'avant-garde Nous avons développé un grand nombre de technologies innovantes, en étroite collaboration avec des clients et des instituts de recherche. La plupart font l'objet de tests dans notre propre centre de R&D international pour l'aquaculture en Norvège. Avec l'appui de notre laboratoire et nos modèles de démonstration, dans notre centre de R&D, nous développons et améliorons continuellement les produits et les process destinés aux usines en eau douce comme en eau de mer, nous attachant en particulier aux : Systèmes d'alimentation en eau recyclée Systèmes de chauffage de l'eau pour un contrôle aisé de la température d'eau de test Systèmes d'aération pour réduire la saturation d'oxygène Canalisations d'eau transparentes pour une observation approfondie du process Pour en savoir plus: L'élixir de vie du poisson Brochure Aquaculture Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Commandes - Linde Commande 1. Puis-je réitérer une commande? Vous pouvez réitérer une commande en cliquant sur le bouton «Commander à nouveau» en haut à droite de l'écran et en vous identifiant. Vous avez ensuite différentes options à disposition pour déclencher votre commande de réapprovisionnement. 2. Pourquoi est-ce que je ne peux pas passer de commandes? Cela peut avoir différentes raisons. Veuillez prendre contact avec notre Service Relations Clients au 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) , ou en remplissant notre formulaire de contact. Nous nous ferons un plaisir de vous aider. 3. Comment modifier ou annuler une commande? Veuillez envoyer un e-mail au commandeig.fr@linde.com pour modifier ou annuler votre commande (au maximum 24 heures après avoir validé votre commande sur le Webshop). Passé ce délai de 24 heures plus aucune modification ou annulation de commande n’est recevable. 4. Puis-je consulter en ligne des commandes passées par téléphone ou mail ? Vous pouvez consulter l'historique de vos commandes et de vos livraisons en ligne, quelle que soit la méthode de commande utilisée. Pour consulter l'historique de vos commandes, ouvrez votre compte et allez sur «Commandes et livraisons». Vous pouvez y effectuer une recherche par numéro de commande, bon de livraison, facture, référence de commande d'achat/référence. 5. Pourquoi la commande en ligne de certains gaz est-elle restreinte? Comment puis-je supprimer cette restriction? La commande en ligne de certains gaz n'est restreinte que si ces produits sont classés substances dangereuses. Pour ces produits, nous devons tout d'abord vérifier votre adresse de livraison. Dès que la vérification a eu lieu, votre adresse de livraison est autorisée à commander ces articles en ligne. Les produits soumis à une restriction lors des commandes en ligne sont signalés comme tels dans la boutique en ligne. Lorsque vous «commandez», votre adresse de livraison est contrôlée et toute restriction éventuelle en lien avec vous s'affiche. Pour de plus amples renseignements, veuillez prendre contact avec notre Service Relations Clients au 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) , ou en remplissant notre formulaire de contact . Nous nous ferons un plaisir de vous aider. 6. Puis-je commander en ligne un mélange de gaz spéciaux? Certains mélanges de gaz sont disponible en ligne. Si vous ne trouvez pas le mélange souhaité veuillez contacter le Service Prise de Commande au 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) ou par mail à commandeig.fr@linde.com . 7. Mon stock de bouteille n'est pas correct. Comment puis-je le faire corriger? Veuillez contacter le Service Relations Clients 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) ou par mail à serviceclient.fr@linde.com . 8. Comment faire une déclaration de perte ou de vol de bouteilles de gaz? Veuillez prendre contact avec notre Service Relations Clients au 0826 08 12 12 (service 0,15€ /min + prix appel) ou par mail à serviceclient.fr@linde.com . ]

[ Soudage TIG Soudage TIG Comment réaliser une bonne soudure TIG Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Outils en ligne - Linde Outils en ligne Outils en ligne Convertisseur de gaz Recherche de gaz de soudage Notre réseau Outils en ligne Nos outils en ligne vous permettent de trouver le gaz de soudage, les magasins ainsi que des informations supplémentaires, en toute simplicité et rapidité! Convertisseur de gaz N’hésitez pas à essayer! En savoir plus Recherche de gaz de soudage Comment trouver le gaz adapté à une tâche de soudage déterminée? En savoir plus Notre réseau Linde propose des magasins spécialisés sur tout le territoire français. En savoir plus ]

[ Récupération et retraitement Récupération et retraitement Minimiser l'impact des réfrigérants usagés sur l'environnement Les services de récupération et de retraitement sont conçus pour minimiser l'impact des réfrigérants usagés sur l'environnement. Les services de récupération permettent d'éviter le rejet de réfrigérant usagé dans l'atmosphère. Les services de retraitement permettent la réutilisation de réfrigérants existants afin d'éviter de fabriquer à nouveau des molécules de réfrigérants. Linde a toujours œuvré pour la récupération et si possible le retraitement et la réutilisation de réfrigérants. La plupart des pays sont maintenant soumis à une forme ou une autre de législation de protection environnementale pour contrôler les émissions. Bien souvent cette législation énonce des obligations particulières pour la récupération de réfrigérants. Linde propose une gamme de bouteilles de retraitement afin de permettre la collecte du réfrigérant usagé en toute sécurité, évitant ainsi son rejet dans l'atmosphère. De nombreuses sociétés de Linde Group proposent également une gamme de services de retraitement supplémentaire, comprenant la collecte de volumes de produits plus importants dans des containers plus grands. Une fois qu'il l'a retraité, Linde peut s'assurer que le réfrigérant est éliminé en respectant l'environnement. Dans de nombreuses régions, des sociétés du Groupe Linde sont aptes à récupérer les réfrigérants retraités. La récupération implique de remettre le produit à l'état initial, "comme neuf", en conformité avec la spécification de la norme ARI 700. Dans certaines régions, Linde élargit la gamme de ses services pour réfrigérants, conjointement avec Hudson Technologies, une société leader dans la technologie de la réfrigération basée aux Etats-Unis. Vous aider à trouver les fiches de données de sécurité dont vous avez besoin Fiches de données ]

[ Anesthésie sous atmosphère contrôlée Anesthésie sous atmosphère contrôlée Amélioration du bien-être des animaux, des conditions de traitement et de la qualité de la viande dans les usines de viande et de volaille modernes Les clients éprouvent un intérêt croissant pour le bien-être des animaux, de même qu'ils attendent une qualité de la viande et de la volaille consommées toujours plus élevée. Nous proposons des solutions d'anesthésie sous atmosphère contrôlée afin de répondre à la nécessité d'évolution des usines d'abattage modernes. Nous pouvons vous aider à concevoir un système sûr et fiable, adapté à vos besoins individuels. Les solutions d'anesthésie Linde consistent à modifier l'atmosphère pour induire des conditions d'euthanasie des animaux. Cette technologie douce créée les conditions d'une expérience moins stressante, contribuant à un meilleur bien-être de l'animal, de meilleures conditions de traitement et une meilleure qualité de viande. Amélioration du bien-être de l'animal Expérience moins stressante pour les animaux, qui ne sont plus entravés. Élimination des os fracturés. Vocalisation réduite. Améliorations de traitement Environnement de travail amélioré et plus sûr. Meilleurs résultats pour l'arrachage des plumes. Baisse de la contamination fécale (par l'usage d'anesthésie). Manipulation des animaux plus aisée. Meilleure qualité de viande Disparition des hémorragies, ecchymoses et os fracturés. Viande qui marque moins. Meilleur écoulement du sang des artères dans le filet, les ailes et les cuisses. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Coupage & soudage Soudage & Coupage Profitez de notre expérience pour améliorer vos performances Linde vous met à disposition gaz de process, systèmes d’alimentation d’instruments de soudage, accessoires de soudage et équipements de sécurité. Coupage→ Soudage→ Procédés Séparation thermique : traitement des matériaux Technique par oxycoupage ou découpe plasma ou laser (en fonction du matériau concerné). Assemblage de produits semi-finis Pour procédés à base d’arc électrique et soudage plasma. Équipement adéquat et savoir-faire pour des vitesses de soudage MAG et des performances de fusion élevées réduisant les coûts de production. D’autres procédés d’assemblage utilisés sont des procédés autogènes comme le soudage au gaz et le brasage fort/brasage à la flamme. Procédé laser Pour des applications sur matériaux de faible épaisseur et/ou l’assemblage de différents matériaux. Chauffage à la flamme Pour préchauffer certains matériaux et durcir des zones définies ou réduire des tensions dans la pièce à usiner. Gougeage Pour éliminer les imperfections des cordons de soudure avant d’avoir recours au soudage de réparation. Elle réduit le risque de défauts secondaires ainsi que les problèmes de soudage consécutifs. Dressage à la flamme Pour redresser la déformation et éviter ainsi la fabrication d’une nouvelle pièce. Nettoyage par flamme & décapage à la flamme Pour les larges surfaces, afin d’éliminer les couches de rouille, de peinture ou de graisse. Brasage fort à la flamme & brasage plasma Pour les surfaces de moindre taille, sur le polissage d’arêtes, le remplissage de fentes et le brasage fort d’éléments en cuivre et en laiton. Oxycoupage, découpe plasma & découpe laser Chauffe des matériaux pour atteindre leur température d’inflammation, de fusion ou d’évaporation grâce à l’énergie thermique. Oxycoupage autogène & découpe laser à l’oxygène Le jet d’oxygène brûle le matériau et évacue le produit de la fusion et les scories. Découpe plasma ou laser sous azote Le matériau est chauffé jusqu’à sa température de fusion et le gaz de coupe évacue le produit de la fusion. Pour atteindre le meilleur résultat possible, le gaz de coupe doit être choisi en fonction de l’application. Lasers Pour l’évaporation de matériaux comme le bois ou le plastique. Les matériaux métalliques, sont quant à eux évaporés durant le perçage ou le coupage laser. Les gaz empêchent l’inflammation des matériaux inflammables et favorisent leur évacuation durant les opérations de perçage. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Fluoresence Spectrometry Fluoresence Spectrometry Atoms or molecules that are excited to high energy levels can decay to lower levels by emitting radiation (emission or luminescence). For atoms excited by a high-temperature energy source this light emission is commonly called atomic or optical emission (atomic-emission spectroscopy) and for atoms excited with light it is called atomic fluorescence (atomic-fluorescence spectroscopy.) Atomic fluorescence is the optical emission from gas-phase atoms that have been excited to higher energy levels by absorption of electromagnetic radiation. Atomic fluorescence spectroscopy (AFS) is a multi-element technique used for analysis of trace metals in e.g., in seawater, biological substances and agricultural samples. It has its greatest sensitivity for zinc, mercury and selenium. Instrumentation Analysis of solutions or solids requires that the analyte atoms be desolvated, vaporized, and atomized at a relatively low temperature in a heat pipe, flame, or graphite furnace. A hollow-cathode lamp or laser provides the resonant excitation to promote the atoms to higher energy levels. The atomic fluorescence is dispersed and detected by monochromators and photomultiplier tubes, similar to atomic-emission spectroscopy instrumentation. There are two types of fluorescence instruments, dispersive and nondispersive. A dispersive instrument is made up of a light source, an atomizer, an analyzer, a detector and processor and display. The ideal source for atomic fluorescence are lasers but the most common source is the electrodeless discharge lamp. A non-dispersive instrument is built up of a light source, an atomizer and a detector. There is no need for an analyzer when an electrodless discharge lamp serves as excitation source, the emitted radiation is that of a single element. A flame atomizer consist of a nebulizer which converts the sample into an aerosol that is fed into the burner. The best burner system for AFS is a combination of acetylene/ nitrous oxide and hydrogen/oxygen/argon using a rectangular flame. To isolate a narrow band of wavelength, a monochromator or an interference filter system is used. A photomultiplier converts radiant energy to electrical signals. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Sécurité & Qualité Sécurité & Qualité Maintenir les standards les plus élevés La politique SHEQ (Safety, Health, Environment and Quality - Sécurité, Santé, Environnement & Qualité) fait partie intégrante de Linde. Chaque personne travaillant au sein de Linde est responsable de ses actes. Notre politique SHEQ influence notre comportement et chacune de nos décisions. Pour télécharger nos fiches de données sécurité (FDS), cliquez ici. Certificats Assurance Qualité : Certificat ISO 9001 Certificat ISO 22000 Certificat FSSC 22000 Certificat FSSC 22000 (en) Certificat ISO 50001 Certificat ISO 13485 Certificat MASE Certificat Qualiopi Certificat REACH Politique Qualité Politique Sécurité Alimentaire Politique Energie Politique RSE Présentation RSE Linde France Notre engagement SHEQ → Santé et sécurité → Services sécurité → Glossaire de sécurité → Risques liés au gaz → Qualité → Gestion des produits → Développement Durable → ]

[ Oxygène Oxygène Gaz de l’air La production d’oxygène, d’azote et d’argon est basée sur la séparation de l'air en ses composants. Cette technique de séparation cryogénique a été développée il y a plus d'un siècle de cela, par Carl von Linde. Dans nos usines de séparation de l'air, l'air comprimé est nettoyé, puis compressé. Cet air compressé est ensuite réfrigéré à très basse température. On compresse alors une nouvelle fois cet air afin de le liquéfier et de le séparer par distillation en oxygène, azote, argon et autres gaz rares. D'autres techniques sont également utilisées pour séparer l'air et purifier ses différents composants : séparation au moyen de membranes adsorption par fixation sélective sur un lit d'adsorption. Dans le monde entier, toutes nos usines de séparation de l'air sont développées, construites et exploitées en gestion propre par notre division Linde Engineering. G Commandez ! Oxygène Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Oxygène NEMO + Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Détendeur blindé Oxygène 10 bar 182,50 € par pièce hors TVA Ajouter au panier Raccord rapide tête NEMO+ À partir de 30,60 € par pièce hors TVA Ajouter au panier ]

[ Supercritical Fluid Supercritical Fluid Supercritical fluids are produced by heating a gas above its critical temperature or compressing a liquid above its critical pressure. The critical temperature of a substance is the temperature above which a liquid phase cannot exist, regardless of pressure. The vapour pressure of a substance at its critical temperature is its critical pressure. At temperatures and pressures above but close to its critical temperature and pressure (the critical point), a substance is called a supercritical fluid. Under these conditions, the molar volume is the same whether the original form was a liquid or a gas. Supercritical fluids have densities, viscosities and other properties that are intermediate between those of the substance in its gaseous and in its liquid state. Carbon dioxide is the most commonly used supercritical fluid because of its low critical temperature (31 oC), inertness, low toxicity and reactivity and high purity at low cost. Carbon dioxide does not dissolve polar compounds so when analysing that type of compounds methanol, cyclic ethers, water or formic acid can be added to the carbon dioxide. Supercritical fluid chromatography Supercritical fluid chromatography (SFC) is a hybrid of gas and liquid chromatography. SFC is of importance because it permits the separation and determination of a group of compounds that are not conveniently handled by either gas or liquid chromatography. These compounds are either nonvolatile or thermally labile so that gas chromatography cannot be used and they do not contain functional groups that make possible detection by liquid chromatography. SFC has been applied to a wide variety of materials including natural prodcuts, drugs, foods, pesticides and herbicides, fossil fuels, explosives and propellants. Instrumentation A supercritical fluid chromatography instrument consists of a mobile phase container, an injector, a column in an oven, a restrictor and a detector. The components are similar to those of a gas chromatograph with exception of the restrictor. The restrictor is needed to maintain the pressure above the critical point. If the detector is a gas-phase detector working at atmospheric pressure (e.g., Flame Ionization Detector FID) the restrictor is placed before the detector. When using a detector that works under supercritical conditions (e.g., Ultra Violet detector UV) the restrictor is placed after the detector. Mobile phases The most widely used mobile phase for supercritical fluid chromatography is carbon dioxide because it is an excellent solvent for a variety of organic molecules. A number of other substances have served as mobile phase including ethane, pentane, nitrous oxide, dichlorofluormethane, diethylether, ammonia and tetrahydrofuran. Columns Both open-tubular and packed columns are used for SFC. The open-tubular columns are most useful for separations requiring high-efficiency separations and for complex samples. Packed columns are most useful for high-speed separations requiring a moderate column efficiency and for samples containing fewer components . Detectors When using capillary columns and carbon dioxide practically all Gas Chromatography (GC) detectors and many High Performance Liquid Chromatography (HPLC) detectors can be used. With packed columns and organic modifiers the number of detectors available is more limited. The Flame Ionization Detector (FID) is the most frequently used detector. Other detectors that often are used are Flame Photometric Detector (FPD), Electron Capture Detector ECD and Mass Spectrometer (MS). Supercritical fluid extraction Supercritical fluids can be used to extract analytes from samples. The main advantages of using supercritical fluids for extractions is that they are inexpensive, contaminant free, and less costly to dispose safely than organic solvents. Supercritical fluid extraction (SFE) is based on the principle that solubilities in a supercritical fluid increase dramatically with increasing density, and that different solutes have different solubilities at the same conditions. SFE is an important method for large-scale purification of complex liquid or solid matrices, such as polluted streams. The major advantage of this method is that the supercritical fluid can easily be removed after extraction by lowering the temperature or pressure or both. The supercritical fluid becomes a gas, and the extracted species condense into a liquid or solid. The problem of removing the extracting liquid is eliminated. An example of the SFE method is the removal of caffeine from coffee. Instrumentation The main components of the SFE instrument are a pump, an extraction chamber, a recovery chamber and a collection device. In order to generate a supercritical fluid, carbon dioxide is pressurized above its critical pressure in a pump. The mixture to be separated is placed in the extraction chamber and put in contact with the supercritical fluid. One of the elements (component A) in the mixture dissolves better in the critical fluid and leaves the residue enriched in the other components. The loaded solvent is then transferred to a recovery chamber, where component A is recovered by lowering the solvent's density. This density can be achieved by raising the temperature at constant pressure but more often it is achieve by reducing the pressure at constant temperature. After depressurizing, two methods have been adopted for collection of the extracted analyses, these are on-line or off-line SFE. In on-line SFE, the extracted analytes are direct coupled to a chromatographic separation system such as SFC, gas chromatography (GC) or high performance liquid chromatography (HPLC) with appropriate detection. Directly coupled GC is limited to volatile compounds while SFE-SFC can be used for higher molecular weights. The off-line approach allows the extraction and concentration of analytes for subsequent HPLC analysis. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Refroidissement dans la fabrication de métal Refroidissement dans la fabrication de métal Contrôle de température, un facteur essentiel De nombreuses étapes de traitement consistent à appliquer de la chaleur à la pièce de travail. Ceci peut avoir un impact sur les dimensions et la structure de la matière. Le temps de refroidissement est nécessaire, afin d'exclure toute possibilité de surchauffe. Il est possible de diminuer le temps de refroidissement en utilisant la neige de dioxyde de carbone (CO2) ou l'azote liquide (LIN) comme agents de refroidissement. LINSPRAY® – Le process de refroidissement au dioxyde de carbone a été mis au point pour une utilisation combinée à la pulvérisation thermique, mais il est également idéal pour le contrôle de la température au cours des opérations de broyage, soudage et usinage. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ On-Site Ammonia purification On-Site Ammonia Purification On-site plants for the purification of ammonia for ultra-high-purity applications Consumption of ultra-high-purity (UHP) ammonia (NH3) has significantly increased in recent years, mainly led by the bright LED industry. UHP ammonia of purity of up to 7.0 (99.99999%) is typically delivered in packages such as: Tonners - Y-ton cylinders or drums weighing a ton, which typically contain 500 kg of ammonia T50 ISO tanks, which typically contain 10-12 tons of ammonia Linde has developed special heated ISO tanks able to supply stable flows of up to 3,000 slpm, but sometimes this is not the best solution for some customers where their flow is higher and/or the customer is located a significant distance from a Linde or Linde partner production facility. For such requirements, Linde is able to offer on-site purification systems that use locally sourced agricultural-grade ammonia as the crude material. The technology employed will depend on the customer requirement for purity and/or the available crude ammonia. Some low-grade ammonia may contain impurities that require special processes to remove. Example processes used include multiple adsorption systems, distillation columns, and a combination of both. Collateral: Download Ammonia Datasheet Benefits of an onsite NH3 purification system are: UHP capability to 7.0 grade product Cost-effective logistics, which rely on local crude ammonia and on-site purification Customized solutions sized as per customer requirement for purity and flow capacity Online analysis of key impurities ]

[ Solvent & VOC Monitoring Solvent & VOC Monitoring In chemicals, petrochemical and manufacturing industries solvents with low vapour pressures are used. Due to their low vapour pressure they spread very fast in the environment. To evaluate the risk, emission levels for Volatile Organic Compounds -VOC’s as well as BTEX –benzene, toluene and xylene (BTX) are measured. Measurements require dedicated analytical equipment such as GC/MS, which need to be calibrated at regular intervals. Linde, is an industry leader in manufacturing gas mixtures to perform this calibration. Demandez maintenant un conseil personnalisé Vous êtes un client ou un futur client et vous avez des questions, des demandes ou des suggestions concernant nos produits et solutions ? Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Titre* Sélectionnez une option M. Mme. Entreprise* Prénom* Nom* Rue et numéro Code Postal* Localité Numéro de téléphone* E-Mail* Industrie* Sélectionnez Chimie & Energie Agroalimentaire & Boisson Metallurgie & Verre Fabrication Healthcare Electronique Gouvernemental Eau Hydrogène Mobilité Science Autres Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* J'ai lu la politique de confidentialité de Linde France* ]

[ Gaz de l'air Gaz de l'air Les gaz atmosphériques sont les principaux constituants qui composent l'air que nous respirons Les gaz atmosphériques sont les gaz qui se trouvent dans l'air qui nous entoure. Ils comprennent l'argon, le dioxyde de carbone, l'hélium, l'azote et l'oxygène. Parmi ces gaz, l'argon, l'oxygène et l'azote, produits principalement par séparation des différents constituants de l'air. Cette séparation est obtenue en réduisant la température de l'air jusqu'à ce que chacun de ses composants se liquéfie et puisse être récupéré distinctement. Parmi les deux gaz restants classés dans cette catégorie, l'obtention de dioxyde de carbone découle de plusieurs procédures de traitement chimique. L'hélium ne se trouve à l'état naturel que dans l'écorce terrestre, lorsqu'il a été piégé dans des poches rocheuses non poreuses, de la même façon que l'on trouve le pétrole. Ces sortes de "puits d'hélium" n'existent que dans certaines parties du monde où les conditions géologiques sont réunies, ce qui fait de l'hélium un gaz rare et cher. Séparément, chacun des gaz composant l'air dispose de caractéristiques propres, mais ensemble ils constituent un mélange capable de préserver la vie. Ce mélange est caractérisé par les mêmes composants, sinon les mêmes proportions, depuis plusieurs millions d'années. La majorité des gaz atmosphériques sont classifiés comme gaz inertes, et seuls les gaz comburants comme l'oxygène et le dioxyde de carbone réagissent facilement avec d'autres éléments. Les traitements industriels exploitent pleinement ces propriétés ainsi que certaines autres caractéristiques des gaz atmosphériques. Fiches de données sécurité Voir les FDS G Commandez ! Azote 4.5 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Azote 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Argon 4.5 Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Argon 4.5 NEMO + Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Argon 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Oxygène Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier Oxygène 5.0 Instrument Connectez-vous ou enregistrez-vous pour commander   Ajouter au panier ]