Brûleurs pour l'industrie de l'aluminium AIROX®

Combine les avantages de l'air et de la combustion O2b>

Le procédé AIROX®avec combustion combinée air/combustible et/ou oxygène/combustible («oxy-fuel»)

Le brûleur AIROX®permet aux entreprises d'aluminium de rendre leur production plus flexible et de l'adapter aux exigences du marché en constante évolution. L'utilisation d'oxygène ou de gaz enrichis en oxygène pendant la fusion et le passage à l'air pendant le temps de maintien permettent de réduire les coûts d'exploitation de chaque fonderie.

En outre, AIROX®® permet de fonctionner avec différents mélanges air/oxygène pendant la fusion et le maintien en température, lorsque seule une productivité réduite est nécessaire. AIROX® permet à l'opérateur de passer rapidement d'un fonctionnement à 100% d'oxygène à un fonctionnement à 100% d'air, chaque rapport de mélange étant réglable entre l'air pur et l'oxygène pur.


Brûleur sans flamme/semi-flamme O2 sans augmentation de la formation de scories

Pour le transport d'aluminium liquide à l'intérieur et à l'extérieur de l'entreprise, les poches de coulée et de transport sont souvent préchauffées. Le chauffage des poches peut être accéléré par les brûleurs à oxygène de Linde.

Les poches de coulée préchauffées permettent une température de coulée plus basse de l'aluminium, car la différence de température entre le revêtement et le métal liquide est moindre. Pour les poches de transport, les temps de chauffage sont réduits de manière spectaculaire, ce qui permet un fonctionnement plus flexible.


Flexibilité maximale grâce au réglage de la longueur de la flamme

La conception particulière du brûleur FLEXFLAMETM associe une taille compacte à d'excellentes propriétés de formation de la flamme.

Il en résulte une plus grande flexibilité dans la capacité de fusion, des émissions plus faibles, une consommation d'énergie réduite et des coûts en baisse - garantis!

FLEXFLAMETM est la nouvelle référence en matière de brûleurs à oxygène. Cette nouvelle génération de brûleurs à oxygène permet au fondeur de régler la longueur de la flamme sans modifier la puissance du brûleur ou les composants mécaniques tels que les buses. L'utilisation de différentes géométries de flamme réduit la consommation d'énergie et l'oxydation (formation de scories) de l'aluminium.

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