Découpe avec le laser CO2
Un grand nombre de matériaux peuvent être découpés au laser:
- Aciers de construction, non alliés et faiblement alliés, galvanisés, peints ou revêtus
- Acier à outils
- Aciers fortement alliés, par ex. l'acier au chrome-nickel
- Métaux non ferreux
- Al et alliages d'Al
- Ti et alliages de Ti
- Plastiques, par ex. verre acrylique
- Caoutchouc, papier, laine, coton, bois stratifié et verre de quartz
Les gaz de travail de qualité LASERLINE®offrent une solution adaptée à chaque tâche de découpe.
Découpe au laser
Le matériau est chauffé à la température d'inflammation par le faisceau laser. L'apport d'oxygène provoque la combustion du matériau. Cette combustion libère de la chaleur qui favorise le processus. Cela permet d'atteindre des vitesses de découpe élevées. Ce procédé permet principalement de découper des métaux. Des études menées par Linde ont démontré que l'utilisation d'oxygène 3.5 (pureté 99,95 %) de la gamme LASERLINE®augmente considérablement la vitesse de coupe lors de l'oxycoupage au laser.
Découpe par fusion au laser
Dans le trait de coupe, le matériau est chauffé à la température de fusion par le faisceau laser. Un flux de gaz inerte expulse la matière en fusion hors du trait de coupe. Les verres, certains plastiques et les métaux peuvent être découpés par fusion.
Pour les métaux, le gaz, généralement de l'azote de qualité LASERLINE®est injecté sous haute pression (jusqu'à 25bar) dans le joint de coupe. C'est de là que vient l'appellation « découpe haute pression ». L'avantage réside dans l'arête de coupe sans oxyde et sans bavure à une vitesse de coupe économique.
Découpe par sublimation au laser
Pour les matériaux qui ne sont pas à l'état liquide, le faisceau laser vaporise le matériau. C'est le cas du papier, du bois, de la laine et d'un certain nombre de matières plastiques. Un flux de gaz inerte, comme l'argon ou l'azote de qualité LASERLINE®, empêche la combustion du matériau.
