Moussage par extrusion
L'utilisation d'agents gonflants physiques tels que le dioxyde de carbone ou l'azote dans les procédés de moussage par extrusion permet d'obtenir des pièces plus légères et de réduire la consommation de matières premières.
Procédure
L'agent gonflant physique est d'abord injecté dans le polymère fondu au moyen d'un dispositif de dosage de haute précision, puis se dissout dans le polymère. La pression est maintenue dans toute l'extrudeuse. Une chute rapide de la pression crée une structure cellulaire homogène du polymère expansé. Il en résulte un produit léger et stable qui peut être utilisé dans un large éventail d'applications, par exemple dans l'industrie de l'emballage, de l'automobile et de la construction, ainsi que dans l'industrie manufacturière.
Les produits typiques expansés au dioxyde de carbone sont les panneaux isolants en polystyrène extrudé (XPS) ou les feuilles de mousse de polystyrène extrudé pour les emballages alimentaires.
L'azote est principalement utilisé dans la production d'isolants pour câbles en polyéthylène
Dispositif de dosage de gaz inerte
Le dispositif de dosage breveté DSD 500 permet de doser avec précision les gaz inertes, par exemple l'azote gazeux ou le dioxyde de carbone liquide, dans une extrudeuse, une presse à injecter ou une installation de moussage PUR.
Le débit est régulé de manière extrêmement précise, indépendamment de la pression, de la température ou du type de gaz.
Systèmes de surpression pour le dioxyde de carbone liquide
Pour votre procédé de moussage, choisissez parmi notre large gamme de systèmes de pompage basse pression performants pour le dioxyde de carbone liquide.
Les systèmes à 80 bars maximum peuvent être utilisés pour alimenter tout type de pompes de dosage en dioxyde de carbone liquide sans bulles. La pression du dioxyde de carbone peut être réglée en fonction de vos besoins.
