Les gaz techniques de PanGas augmentent la qualité de vie par des améliorations en LInde de l’environnement, la santé et la sécurité. En outre, ils offrent des avantages économiques.
L’acétylène est le plus chaud et le plus efficace de tous les gaz combustibles. Il convient par conséquent pour une multitude d’applications industrielles, mais surtout pour le soudage et la découpe de métaux.
PanGas propose l’argon dans divers degrés de pureté pour satisfaire à vos exigences en matière de soudage sous protection gazeuse et d’inertage.
PanGas propose l’hélium dans divers degrés de pureté et tailles de bouteille. Il n’y a pas que l’industrie et la technique médicale qui ont besoin d’hélium – ce gaz est aussi employé pour gonfler des ballons.
Le dioxyde de carbone (CO2) de PanGas est disponible tant liquéfié à basse température que sous forme gazeuse, mais aussi à l’état solide (comme glace carbonique). Il convient à diverses applications industrielles.
L’oxygène de l’air est essentiel pour les procédés de combustion et d’autres applications industrielles comme par exemple l’oxydation. En médecine, il est utilisé comme air respirable synthétique.
PanGas propose l’oxygène technique et l’oxygène médical dans divers degrés de pureté et tailles de bouteille.
L’azote de PanGas est proposé tant en qualité technique qu’en qualité alimentaire en diverses tailles de bouteille et degrés de pureté. Nous proposons en outre des solutions personnalisées de production d’azote sur site.
L’hydrogène est un gaz polyvalent avec une large gamme d’applications, du traitement thermique à l’utilisation comme composant de gaz de protection lors du soudage et de la découpe.
Les gaz techniques tels que l’oxygène, l’azote et l’argon sont obtenus par la décomposition de l’air en leurs composants. Le procédé cryogénique utilisé pour ce faire a été inventé il y a plus de 100 ans par le Dr Carl von Linde et porte son nom. L’air est comprimé, libéré de la vapeur, de la poussière et du dioxyde de carbone puis refroidi à températures extrêmement basses. Il est ensuite liquéfié par compression, puis décomposé par distillation en oxygène, en azote et en argon.
La production en Suisse est réalisée dans notre propre unité de fractionnement d’air à Muttenz près de Bâle.
