Les tuyaux haute pression sont généralement composés de deux couches de caoutchouc entre lesquelles est placé un treillis métallique. Ce treillis protège les tuyaux contre les dommages dus à l'éclatement.
Procédure
La production commence par l'extrusion de la gaine intérieure. L'étape suivante consiste à l'envelopper d'un treillis métallique dans une installation de filage. Comme l'enroulement du treillis se fait sous une certaine tension, le tuyau intérieur doit être stabilisé, sinon il se déforme. Dans le processus standard, on utilise à cet effet une toile de coton de soutien, ce qui nécessite toutefois une deuxième installation de filage.
C'est plus simple avec nos systèmes de refroidissement par tuyaux.
Avant d'entrer dans l'installation de filage, le tuyau passe par une installation de refroidissement du tuyau. La chambre de refroidissement a une longueur d'environ 2 mètres. De l'azote liquide (LIN) à une température de - 196 °C y est pulvérisé sur le tuyau. Pendant son passage, le tuyau se refroidit et acquiert une rigidité suffisante pour l'enroulement ultérieur du treillis métallique.
Nos installations de refroidissement de tuyaux standard permettent de traiter des tuyaux d'un diamètre maximal de 50 mm. D'autres dimensions sont disponibles sur demande.
Les avantages pour vous sont les suivants:
- Procédé exempt d'hydrocarbures
- Une puissance de refroidissement flexible
- Fonctionnement simple
- Entretien facile
Nos installations de refroidissement de tuyaux standard permettent de traiter des tuyaux d'un diamètre maximal de 50 mm. D'autres dimensions sont disponibles sur demande.
