Les consommateurs attendent en permanence des produits »nouveaux» et améliorés, mais aussi des prix bas et une disponibilité rapide. Pour s’imposer, il faut développer de nouveaux produits et utiliser la meilleure technologie pour traiter les aliments afin de les garder délicieux, frais et sains. Fort d'une expérience de plusieurs décennies en tant que fournisseur de l'industrie alimentaire, Linde propose toute une gamme de procédés de congélation et de réfrigération de haute qualité et parfaitement adaptés à la technologie alimentaire.
La technique innovante de Linde rend les processus de congélation et de refroidissement rapides et efficaces. Grâce à une capacité plus élevée, une grande disponibilité de vos produits est garantie. De plus, la congélation rapide permet de fabriquer des produits IQF (Individually Quick Frozen), c'est-à-dire des produits roulés en vrac de haute qualité. Cela vous ouvre de nouveaux marchés grâce à de nouveaux produits attrayants.
L'un des principaux défis dans le secteur alimentaire est de contrôler efficacement ou, mieux encore, d'éviter complètement l'activité bactérienne. Parmi les moyens les plus efficaces pour lutter contre les bactéries figurent la réfrigération et la congélation.
Lorsque la température est abaissée en dessous du point de congélation, la croissance des micro-organismes diminue rapidement, non seulement en raison de l'abaissement de la température du produit, mais aussi en raison de la réduction de l'activité dans l'eau liquide libre. Les micro-organismes manquent donc de l'eau nécessaire à leur métabolisme.
La réfrigération des produits alimentaires réduit le risque de développement des bactéries. Le refroidissement rapide d'un produit (également appelé congélation rapide ou congélation cryogénique) peut encore minimiser ce risque.
La congélation cryogénique préserve en outre la qualité naturelle des aliments. Lors de la congélation d'un produit, des cristaux de glace se forment. Plus les cristaux sont petits et répartis uniformément, meilleure est la qualité et la saveur du produit congelé. Le seul procédé qui permette de garantir la formation de petits cristaux répartis uniformément dans l'ensemble du produit alimentaire, tant dans les cellules qu'autour des cellules, est la congélation rapide à basse température.
En tant que leader mondial dans le domaine de la technologie de réfrigération et de congélation alimentaire de pointe, nous proposons depuis des décennies des solutions innovantes et disposons des meilleures conditions pour répondre à vos exigences les plus élevées. Nous proposons une gamme complète de surgélateurs pour la surgélation et le refroidissement rapides dans le processus de production. Dans nos solutions de congélation et de refroidissement cryogéniques, la température des produits alimentaires est rapidement abaissée à l'aide de gaz de dioxyde de carbone et d'azote, soit pour améliorer la capacité de traitement, soit pour prolonger la durée de conservation des produits. Les gaz liquides cryogéniques sont également un moyen efficace, flexible et silencieux de maintenir les aliments réfrigérés ou congelés à la température exacte souhaitée pendant le transport.
Le dioxyde de carbone (CO2) sous forme de neige, également appelé glace carbonique, est un réfrigérant très efficace et facile à utiliser. À la pression atmosphérique, le dioxyde de carbone liquide se transforme en neige carbonique solide à une température de -79 C. Dans cette phase solide, le CO2 peut être utilisé de manière extrêmement efficace pour les produits dans les agitateurs, les mélangeurs, les conteneurs, les cartons et les systèmes combinés.
La neige carbonique peut être utilisée le plus efficacement possible en combinaison avec des enneigeurs ou des buses spécifiques au client. Nos ingénieurs ont développé une gamme de buses d'expansion spéciales qui garantissent une production de neige efficace et un refroidissement rapide. Nous proposons en outre un large choix d'enneigeurs, allant des appareils manuels et des unités portables aux installations fixes. Tout notre équipement de congélation et de refroidissement cryogénique est conçu pour une efficacité maximale et répond aux normes d'hygiène les plus strictes du secteur.
La congélation lente nuit aux aliments, car elle peut détruire leurs cellules. Les gaz cryogéniques de Linde font la différence.
La technique innovante de Linde Gas Schweiz AG rend les processus de congélation et de réfrigération plus rapides et plus efficaces. De plus, la congélation rapide permet de fabriquer des produits IQF (Individually Quick-Frozen). Les produits IQF sont des produits roulés en vrac de haute qualité. Cela vous ouvre de nouveaux marchés grâce à de nouveaux produits attrayants. Notre large gamme d'installations de location vous offre une grande flexibilité grâce à différents types d'installations de congélation et de réfrigération.
Le CRYOLINE® CF est un congélateur destiné à congeler ou à réfrigérer tous les aliments en mode discontinu. Il offre une commande moderne, orientée sur les processus, pour un contrôle précis des différents menus de recettes. Son design, entièrement en acier inoxydable, garantit la meilleure hygiène possible et un nettoyage facile. De plus, la commande permet une traçabilité complète des données de production.
Ce tunnel de congélation polyvalent combine une utilisation orientée vers l'utilisateur et une conception hygiénique optimale. Les ventilateurs réglables et l'injection de gaz variable assurent un transfert de chaleur optimal. La solution d'évacuation d'air brevetée se distingue par son efficacité et sa facilité d'utilisation. Le design extérieur attrayant dissimule tous les moteurs et les conduites et est facile à nettoyer.
Le congélateur polyvalent breveté combine les propriétés de congélation IQF de haute qualité du système CRYOWAVE avec la grande efficacité du congélateur tunnel. Il peut passer du mode IQF au mode tunnel standard en un clin d'œil.
Pour les produits délicats, le CRYOLINE®SC utilise un système de transport breveté en film à usage unique. Il congèle et refroidit sans problème les produits liquides ou marinés, par exemple. Il convient également à la pré-congélation de produits mous comme les filets de poisson ou de poulet. Grâce au tapis roulant à usage unique, les produits les plus divers peuvent être traités pendant la production. Un nettoyage intermédiaire du tapis n'est pas nécessaire. Un autre avantage par rapport à un tapis à mailles est l'absence de marques sur le produit.
Le CRYOLINE®PE breveté transforme les aliments liquides ou semi-liquides, y compris ceux contenant des matières solides comme les oignons, en pellets dans les alvéoles de son tapis roulant massif en acier inoxydable avant qu'ils ne soient complètement congelés. L'installation est particulièrement adaptée à la production de pellets de sauce pour les plats cuisinés. Le consommateur ne décongèle que la quantité de pellets dont il a besoin pour un plat donné. Le surgélateur compact, livré en une seule pièce, est immédiatement opérationnel et nécessite un temps de montage et de démarrage minimal. La taille standard des pellets est de 30 x 30 x 6 mm, mais leur forme et leur taille peuvent être adaptées individuellement.
Le CRYOLINE®CS, avec son tapis roulant en spirale auto-empilable breveté et son faible encombrement au sol de seulement 2,5 x 3,4 m, dispose de grandes capacités de congélation ou de refroidissement. Grâce à sa structure unique, le réfrigérant est utilisé de manière efficace. Le tapis roulant auto-empilable minimise le risque de blocage et d'accumulation du tapis roulant. Contrairement à la plupart des congélateurs à spirale, cette installation est livrée en une seule pièce, ce qui permet un montage rapide et une mise en service immédiate.
Le CRYOLINE®XF est un congélateur à spirale performant, conçu pour des capacités de production élevées. Grâce à la technologie brevetée Cross-Flow, il est possible d'atteindre des vitesses d'écoulement élevées et de réduire les temps de congélation. La taille totale réduite permet non seulement de diminuer les pertes de froid, mais aussi l'encombrement. Le congélateur a été conçu selon des critères d'hygiène et est facile à nettoyer.
Le CRYOLINE®SI est une solution tout-en-un avec un bain d'immersion à l'azote liquide et un tunnel de congélation en aval pour les produits alimentaires roulés en vrac (IQF = Individually Quick Frozen) de la plus haute qualité. Le CRYOLINE®SI convient à une grande variété de produits IQF, tels que les crevettes, les fruits, légumes ou viandes coupés en morceaux ou en cubes et les composants individuels pour la production de produits alimentaires prêts à consommer. Le surgélateur est conçu pour des capacités de production allant jusqu'à environ 900 kg/h. Le CRYOLINE®SI est livré complet avec un convoyeur vibrant d'alimentation spécialement adapté. Cela assure un flux continu de produits et évite que les produits ne collent à l'entrée.
Les installations d'enduction CRYOLINE®AC sont utilisées pour enrober une large gamme de produits IQF avec différentes sauces ou marinades. La proportion d'enrobage varie alors entre 10 et 350 % du produit support. La répartition homogène de la sauce sur l'ensemble du produit permet d'obtenir une qualité finale et une reproductibilité élevée. L'installation peut être programmée pour de nombreuses recettes de produits différentes. Elle vous permet d'élargir le marché et vos opportunités commerciales avec des produits nouveaux et attrayants.
L'ACCU-CHILL® LX est un système d'injection de fond pour les fluides cryogéniques dans les mélangeurs, pétrisseurs et cuiseurs de différents types. Il injecte une quantité définie de fluide frigorigène directement dans la masse de produit. Le système peut être monté sur des machines existantes ou nouvelles. La soupape unique en son genre affleure l'intérieur du réservoir, de sorte qu'aucun produit ne peut s'y déposer. Cela garantit une hygiène maximale.
Lors du cutterage, une grande quantité d'énergie est libérée dans la zone des couteaux, ce qui augmente la température dans la chair à saucisse à bouillir. La chaleur était souvent évacuée par l'ajout de glace en écailles. La glace fondante, de l'eau supplémentaire est introduite. Le procédé LINKUT® élimine ce problème et permet d'obtenir une qualité plus élevée et plus constante.
Dans ce procédé, la température de cuisson est abaissée à l'aide d'azote liquide. Cela permet de gérer la température indépendamment du matériau de départ et d'obtenir une digestion optimale des protéines. En même temps, l'azote gazeux inerte chasse l'oxygène de l'air de la chair à saucisse et empêche au passage les effets d'oxydation indésirables.
De nombreuses installations de référence ayant fait leurs preuves dans la pratique attestent des avantages techniques, technologiques et économiques du procédé.
Le refroidissement direct avec des gaz cryogéniques permet un contrôle rapide et sûr de la température pendant le tumbling. Cela permet de créer des conditions de processus standardisées, automatisables et reproductibles.
Les trancheuses modernes à haut rendement permettent d'obtenir, outre une vitesse de traitement élevée, un aspect homogène du produit. Pour de nombreux produits tendres comme le jambon de porc ou le poisson, il est possible d'optimiser le résultat de la coupe et surtout la quantité de déchets en congelant les produits à l'aide de la technique cryogénique.
