WASTOX® est une combinaison de brûleurs à oxygène et de lances à oxygène WASTOX®qui élimine les polluants toxiques directement dans le four. Le tableau de commande WASTOX®permet de commander simultanément les lances à oxygène et le brûleur à oxygène afin de brûler les hydrocarbures non brûlés et/ou le monoxyde de carbone (CO) directement dans le four. Le système laser Linde assure la mesure de la composition des gaz de combustion en liaison avec le processus. Les contaminants organiques dans la ferraille remplacent les combustibles fossiles.
En déterminant la composition des gaz de fumée, WASTOX® contribue à la régulation exacte du process d'incinération, couplée au procédé. Avec une expérience de plus de dix ans dans le développement et la réalisation de la technologie WASTOX®, Linde est le leader incontesté de l'innovation dans ce domaine. Ce système breveté et polyvalent est utilisé avec succès par de nombreux clients dans le monde entier, aussi bien dans les fours à tambour rotatif à passage de gaz continu («single pass») que dans les fours à tambour rotatif à passage de gaz par la porte de chargement («double pass», par exemple dans l'URTF).
Des études menées par Linde et des entreprises partenaires de l'aluminium pour déterminer le rendement maximal de la combustion ont montré que les combustibles réagissent plus efficacement dans un flux d'oxygène pur que dans une flamme enrichie en oxygène. Lors d'essais de recyclage de canettes de boissons usagées avec un brûleur air/combustible pur, 20 à 50% des composés carbonés adhérents (peinture, revêtements) ont été émis sous forme de composés organiques volatils et de monoxyde de carbone CO. Le fonctionnement surstœchiométrique avec des brûleurs à oxygène a permis de réduire ces émissions à 1%. Avec la lance à oxygène WASTOX® et un fonctionnement stœchiométrique d'un brûleur à oxygène, on a même obtenu une combustion presque complète avec une valeur d'émission inférieure à 0,01%.
AMAG produit des lingots pour l'industrie de la fonderie dans deux fours à tambour rotatif à axe fixe. Pour répondre aux prescriptions strictes légales en matière d'émissions, AMAG a installé des systèmes WASTOX®dans les deux fours à tambour rotatif. Les brûleurs à oxygène se trouvent dans la porte de chargement et les lances WASTOX® à la transition entre le four et le conduit de fumée. Grâce à WASTOX® AMAG satisfait aux prescriptions en matière d'émissions sans avoir à installer un système de postcombustion coûteux.
Grâce à la technique des lances WASTOX®, AMAG est en mesure de fondre des ferrailles contenant une proportion plus élevée d'impuretés organiques sans que la qualité du produit final en soit affectée. Dans ce cas, les valeurs limites données (en moyenne 50mg/m3 [valeur semi-horaire]) pour les composés organiques volatils ne sont pas dépassées. Si la concentration de composés organiques volatils augmente, le fondeur active la lance WASTOX®et adapte le flux d'oxygène à la concentration de composés organiques volatils. Si les valeurs d'émission tombent à nouveau en dessous des valeurs de consigne prédéfinies, la lance WASTOX®est désactivée.
WASTOX® nous offre un moyen extrêmement efficace et économique de limiter strictement les émissions et de maintenir nos installations en fonctionnement. Non seulement l'environnement en profite, mais nos opérateurs bénéficient également d'un environnement de travail plus sûr et plus sain.
